模具在在现代生产中，是生产各种工业产品的重要工艺装备，它以其特定的形状通过一定的方式使原材料成形。例如，冲压件和锻件是通过冲压或锻造方式使金属材料在模具内发生塑性变形而获得的，金属压铸、塑料、陶瓷、橡胶等金属和非金属制品，绝大多数也是模具成形的。由于模具成形具有优质、高产、省料和低成本等特点，现在已在国民经济中占有非常大的比重。并且随着汽车、计算机、电机、电器和日用工业品等现代社会产品对其产品质量、生产成本和更新换代的速度的越来越高的要求，没有模具是难以想象的。
随着现代技术的发展，模具也已使用了CAD/CAM来辅助设计了，另外由于模具采用很多标准件使得模具制造都趋向于采用标准来设计，因此在设计模具中对模具标准越了解的设计起来越得心应手。
此零件是很通用的零件，本设计的目的是制造一套模具对一板料进行直接弯曲之后，制造一个按照给定要求的合格的支承板零件。为了使这套模具要有高经济和效率的特点，在这里我设计了单工序裁模具，操作方便安全，生产效率高。弯曲模是把金属板料、型材或管料等弯成一定曲率和角度的装置。在弯曲模中，要求能弯曲零件90度，又由于零件的实际结构，我采用了U形弯曲模。
关键词：冷冲模 弯曲 U型件
1.1 弯曲模设计的前期准备
确定工件类型是弯曲件后,要根据零件图及生产批量要求,分析弯曲件的工艺性.根据所确定的弯曲模结构形式，把弯曲工件结构部分画出，这时画出的结构图是工件示意图，其目的是为了分析所确定的结构是否合理，毛坯弯曲后能否满足产品的技术要求，根据分析结果对模具简图进行修正，为最后确定弯曲模结构做准备。
1.2 模具的组成
支承板弯曲模的上模主要由上模固定座，凸模等零件组成；下模主要由凹模，凹模固定板，顶板，顶杆，和下模座等零件组成。
1，2.1阅读弯曲件产品图
阅读弯曲件产品图的主要目的是了解产品图中弯曲件的尺寸要求、材料要求是否满足弯曲件的工艺要求，若工件某个尺寸不能满足弯曲工艺要求时，要及时与产品设计者沟通，在不影响整体产品质量的前提下，要尽可能使工件最终满足弯曲工艺的要求。
1.2..2 分析弯曲件工艺
如支承板工件是典型的U形件，零件图中的尺寸未注公差，在处理这类零件公差等级时均按IT14级要求。弯曲圆角半径R为2mm，大于最小弯曲半径（r=0.6t=0.6×2=1.2mm），故此形状、尺寸、精度均满足弯曲工艺的要求，可用弯曲工序加工。
第二章 弯曲模总体方案的确
2.1 弯曲模类型的确定
2.1 .1类型的确定
根据工件的形状，尺寸要求来选择弯曲模的类型。此工件属于典型的U型件，故采用U型件弯曲模结构
2.1.2弯曲模结构形式的确定
U型件弯曲模在结构上分顺出件和逆出件两大类型。此工件采用逆出件弯曲模结构。
2.2 弯曲模结构简图的画法
根据所确定的弯曲模的结构形式，把弯曲工件结构部分画出，这时画出的结构图是工作示意图，不需要按比例画，其目的是为了分析所确定的结构是否合理，毛坯弯曲后能否满足产品的技术要求，根据分析结果对模具简图进行修正，为最后的确定弯曲模结构作准备，如图2-1-3所示。
（1）模具的组成 支承板弯曲模的上模主要由上模座1、凸模2等零件组成；下模座主要由凹模3，凹模固定板4、顶板5、凹模垫板6、顶杆7、螺杆8和下模座9等零件组成。
（2）模具的特点 该模具结构简单，在压力机上安装、调整方便。顶板5在弯曲时与凸模2将板料夹紧，并且背压力可以根据需要调节大小，始终能对工件底部施加较大的反顶压力，能使工件底部保持平衡，能有效地防止弯曲件的滑移，由于弯曲结束时制件能得到可靠的校正，因而大大减小了制件的回弹量。
（3）模具的工作过程 工作时，先将板料放在固定板4中，上模下行，凸模2与顶板5将板料夹紧，凸模2与凹模3对板料进行弯曲直至顶板与凹模垫板6接触，并对弯曲件施加了校正力。弯曲结束后顶板可将弯曲件顶出凹模。
目 录
前 言 1
绪 论 2
第一章 弯曲模设计的前期准备 3
1.1 弯曲模设计的前期准备 3
1.2 模具的组成 3
1，2.1阅读弯曲件产品图 3
1.2..2 分析弯曲件工艺 3
第二章 弯曲模总体方案的确 5
2.1 弯曲模类型的确定 5
2.1 .1类型的确定 5
2.1.2弯曲模结构形式的确定 5
2.2 弯曲模结构简图的画法 5
第三章 弯曲工艺计算 7
3.1 弯曲件展开长度计算 7
3.1.1弯曲件展开长度计算 7
3.1.2弯曲件回弹值的计算 8
3.1.3 校正弯曲时的回弹值 - 9 -
3.1.4弯曲力的计算 - 9 -
3.2 冲压力的总和 - 10 -
第四章 弯曲模零件设计计算 - 11 -
4．1 弯曲模零件设计计算 - 11 -
4.1.1弯曲模工作部分尺寸计算 - 11 -
4.1.2 凸凹模之间的间隙 - 11 -
4.2 凸模与凹模横向尺寸及制造公差 - 12 -
第五章 初选压力机 - 13 -
5.1 初选压力机 - 13 -
5.1.1公称压力的选择 - 13 -
5．1.2行程次数 - 13 -
5.2 闭合高度 - 13 -
5.2.1闭合高度的计算 - 13 -
5.2.2 工作台面尺寸的计算 - 15 -
第六章 弯曲模其他零件的设计和选用 - 16 -
6.1 其他零件的选用 - 16 -
6．1．1弹顶器 - 16 -
6．1.2定位 - 16 -
6．2保证弯曲件质量的基本原则 - 16 -
6．3常用材料选择 - 17 -
6．3，1应考虑的因素： - 17 -
6．4压力机的选择 - 18 -
6．5在压力机上的安装 - 18 -
第七章 弯曲模装配图的画图布局 - 19 -
7.1弯曲模装配图的画图布局 - 19 -
7.1.1图纸幅面尺寸的选用 - 19 -
7.1.2图面布局 - 19 -
7.1.3弯曲模装配图的画法 - 19 -
7.1.4弯曲模装配图得尺寸标注 - 20 -
7.2 弯曲模零件图技术要求 - 20 -
7.3 弯曲模零件图的校核 - 20 -
结 论 - 21 -
参考文献 - 22 -
致 谢 - 23 -
装配图---A0.dwg
凹模1.dwg
凹模垫板.dwg
凹模固定板.dwg
顶杆座A4.dwg
顶件板A4.dwg
定位板A4.dwg
模柄A4.dwg
上模座.dwg
设计中的插图.dwg
凸模A4.dwg
凸模固定板.dwg
下模座.dwg
支承板插图.dwg
支承板弯曲模毕业设计论文.doc
