分析阀体零件的零件工艺分析，确定其生产类型，然后确定毛坯的种类与制造方法，设计其机械加工工艺规程及工艺装备，并绘制出阀体零件图、毛坯图、夹具装配图和夹具零件图，填写机械加工工艺过程卡片及机械加工工序卡片，编制课程设计说明书。
了解阀体零件的结构以及所要加工的工序，根据其加工特点和生产类型来确定零件的定位方式，设计其夹紧装置。本设计题目是加工四个孔径相同的螺纹孔，因此应根据其加工精度与表面粗糙度选择可行的、合理的夹具。该零件的夹具设计应具有工作可靠、效率高的特点，在操作方面，操作安全、省力、夹紧迅速，并且便于制造与维修。
目 录
序言……………………………………………………………1
1.零件的工艺分析及生产类型的确定……………………… 2
1.1零件的工艺分析 ……………………………………… 2
1.2.零件的生产类型……………………………………… 2
2.选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图… …………………4
2.1选择毛坯………………………………………………… 4
2.2确定机械加工余量……………………………………… 4
2.3确定毛坯尺寸…………………………………………… 4
2.4确定拔模斜度…………………………………………… 4
3.选择加工方法，制定工艺路线…………………………… 5
3.1定位基准的选择………………………………………… 5
3.2零件表面加工方法的选择……………………………… 5
3.3制定工艺路线…………………………………………… 6
4.工序设计…………………………………………………… 7
4.1选择加工设备与工艺装备……………………………… 7
4.2确定工序尺寸…………………………………………… 7
5.确定切削用量及时间定额………………………………… 9
5.1切削用量的计算………………………………………… 9
5.2时间定额的计算………………………………………… 9
6.夹具设计……………………………………………………11
6.1定位方案 ……………………………………………… 11
6.2定位误差分析与计算 ………………………………… 11
6.3夹紧机构 ……………………………………………… 11
6.4导向装置 ……………………………………………… 11
6.5夹具与机床连接元件 …………………………………12
6.6夹具体 …………………………………………………12
7.方案综合评价与结论………………………………………13
参考文献…………………………………………………… 14
6.夹具设计
6.1定位方案
此工件是以一端面、Φ20孔和零件一侧面为定位基准，采用平面和定位销组合定位方案，在定位平面及定位销的圆柱面上定位，其中平面限制3个自由度、短圆柱销限制2个自由度，共限制了五个自由度，然后在侧平面上加一个长圆柱销来限制旋转的自由度，所有六个自由度都被限制了，使零件有了正确的位置。
