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DZ60振动打桩锤的设计

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软件简介

DZ系列振动桩锤是吸取了国内外先进经验后设计的,主要用于有动力电源的各种建筑工地和港口、地下铁道、桥梁、高层建筑等桩基础施工工程。与桩架配套后,可沉混凝土灌注桩、混凝土扩底桩、石灰桩、砂桩、碎石桩;配上夹桩器后,可沉拔混凝土预制桩和各类钢桩。它是公路、桥梁、建筑等基础施工的理想设备。                                                                                                                                                                                                                          
三、设计(论文)主要内容: (1)根据给定的参考数据设计计算振动桩锤原动机、激振器和减震器中主要零件的参数和性能,(2)振动打桩锤的总装图和主要零件(激振器箱体、传动轴和齿轮等)的零件工作图。(3)设计说明书附加专题论文和英文翻译及其英语原文。                                                                                               
四、设计目标: 设计DZ60振动打桩锤,设计计算振动桩锤的主要技术参数并对主要零件进行强度校核,同时考虑材料的抗振性能。绘制装配图和主要零件图。


   振动机械在工程技术中的用途很广泛,如振动加工,振动拉丝,振动压印,物料的筛分、破碎、输送等。最近30多年来,应用振动原理而工作的机械(简称振动机械)得到了迅速的发展,它们在矿山和冶金工厂、选煤厂、化工厂、发电厂、铸造厂、建筑工地、水泥厂,以及粮食和食品加工厂中得到了广泛的应用。据不完全统计,目前已用于手工业生产中的振动机械有几十种之多,例如,振动给料机、振动输送机、振动筛、概率筛、振动离心脱水机、振动冷却机、振动球磨机、振动光饰机、振动落砂机、振动成型机、振动夯土机、振捣器、振动压路机、振动沉拔桩机、振动试验台、动平衡试验机和各种形式的激振器等。这些振动机在工业的各个部门中已发挥了重要的作用。
   2.1.1  振动机械的组成
   振动机械通常是由激振器、工作机体及弹性元件三个部分组成(2-1a)。
   1.激振器
   用以产生周期变化的激振力,使工作机体产生持续的振动。常用的激振器有惯性激振器、弹性连杆式激振器、电磁式激振器、液压式或气动式激振器,以及凸轮式激振器等。
   2.工作机体或平衡机体
    如输送槽、筛箱、台面和平衡架体等。但在 一些振动机中无平衡架体。为了完成各种工艺过程,它们通常作周期性的运动。
   3.弹性元件(弹簧)
    包括隔振弹簧(其作用是支承振动机体,使机体实现所要求的 振动,并减小传给基础或结构架的动载荷)、主振弹簧(即共振弹簧或称蓄能弹簧)和连杆弹簧(传递激振力等)。在一些振动机械中无弹性元件。
   振动机械与其它类型的机械相比,优点是结构简单、制造容易、重量较轻、金属消耗量少、成本低、能耗小、安装方便、维修容易等。某些振动机械也存在着振幅不够稳定、调整复杂、传给地基的振动较大、零部件工作寿命较短及噪声较大等缺点。
   
   2.1.2振动机械的用途
   1.物料的输送
   利用振动的槽体(或管体),可使物料沿指定方向作滑行运动或抛掷运动,从而达到输送物料的目的。用管体封闭的振动输送机,能输送含有矽尘的矿物及其它有害或有毒的物料,有利于环境保护和人体健康。这两个优点是其它输送设备所不能比拟的。
   2.物料的筛分、选别、脱水、冷却和干燥
   因为振动可使物料松散地和均匀地分布于工作面上,同时在振动面上物料受重力(在离心力场中则为离心力)、冲击力、摩擦力和惯性力的频繁作用,所以在输送物料的过程中,可有效地完成诸如筛分、脱水、冷却和干燥等各种工艺过程;在溜槽、滑道中安置适当的挡铁或缺口,还可完成工件的排序或选别。
   3.物料的破碎、粉磨,物件的清理和工件的光饰
   利用振动可使物料(或物件)内部的裂纹易于形成,并迅速展开;利用振动可加剧物料(或物件)与研磨介质之间的相互摩擦和撞击,从而可有效地实现破碎或粉磨物料,完成物件清理、铸件落砂和工件(或刀具)光饰等各种工艺过程。
   4.松散物料的成型与紧实
   利用振动可以显著减小物料的内摩擦系数,增加其“流动性”,因而是物料易于成型与紧实。
   5.土壤或砂石对夯实、振捣及沉拔桩等
   利用振动可减小土壤、砂石和其它混合物的内摩擦力,可降低土壤对贯入物体(桩或管)的阻力,因而可有效地完成夯土、压路、振捣和沉拔桩等工作,并可大大减轻工人对体力劳动。
   6.仪器、机器及其零件的测试
   利用激振器对机体进行振动试验;利用振动试验台或振动测量仪测定仪器、机器及其零部件的参数;利用振动原理对回转零部件进行动平衡试验等。
   7.其它用途
   利用振动可以加快铸件或焊接结构内部形成晶粒重新排列的过程,缩短消除内应力对时间等。
   可以预料,振动机械的用途将会不断扩大,其规格和品种将会日益增多。它们在我国实现四个现代化的过程中将会发挥更大对作用。
   2.1.3 振动机械的分类
   利用合适的激振器、驱动工作台面、工作管体或槽体以实现要求的振动,达到处理特定的物料或物件,完成一定工艺过程的机械,称为振动机械,它是振动利用中重要而应用广泛的一部分。
   对振动机械进行分类的目的是:按照振动机械对类型,分别地对它们进行分析研究,找出它们的共性与特性,便于了解与掌握各种振动机械的特点,以使他们得到更合理的使用。振动机械可以按照它们的用途、结构特点以及动力学特性进行分类。
   1.按用途分类
   表2-1按用途对振动机械进行了分类,并列举了各种常见振动机械的名称。
   2.按驱动装置(激振器)的形式分类
   (1)惯性式振动机(图2-1)
   它是由惯性激振器驱动。惯性激振器通常是由偏心块、主轴、轴承和轴承座等所组成(图2-1b)。工作机体的振动是由偏心块回转运动时产生的周期变化的离心力引起的。目前惯性式振动机在工业部门中得到了广泛的应用。例如,惯性振动筛、振动球磨机、振动落砂机、振动成型机和振动振捣器等。

目    录

摘要 I
Abstract II
第1章绪论 1
第2章  振动机械的用途、分类、工作原理及构造 2
2.1振动机械的用途和分类 2
2.1.1  振动机械的组成 2
2.1.2振动机械的用途 3
2.1.3 振动机械的分类 4
2.2惯性振动机械的工作原理与构造 5
2.2.1  惯性激振器的形式 5
2.2.3线性或近似线性的近共振类惯性机械 12
2.2.4非线性惯性振动机械 13
2.2.5冲击式惯性振动机械 14
2.3桩工机械的分类和工程应用 14
2.3.1桩工机械的分类 15
2.3.2桩工机械在工程技术中的应用 15
2.4振动桩锤的工作原理和构成 15
2.4.1振动桩锤的工作原理 15
2.4.2振动桩锤的构成 17
2.4.3沉桩原理 18
第3章电机的选择和计算 20
3.1选择电动机应综合考虑的问题 20
3.2选择电动机 20
第4章振动桩锤的主参数计算 22
4.1激振力的计算 22
4.2计算实际振幅 23
4.2.1根据提供的频率选择工作土壤的类型 23
4.2.2振幅A的确定 23
4.3计算实际偏心力矩 24
4.4功率的计算 25
第5章减振弹簧的设计与计算 27
5.1减振弹簧的结构选择 27
5.1.1选取螺旋弹簧的类型代号 27
5.1.2选取弹簧的材料并确定其主要性能参数 27
5.2圆柱螺旋弹簧的设计计算 27
5.2.1确定单根弹簧的最大工作载荷 27
5.2.2选择旋绕比 28
5.2.3计算钢丝直径 28
5.2.4计算弹簧中径 28
5.2.5计算弹簧圈数 29
5.2.6计算试验载荷 30
5.2.7自由高度 30
5.2.8弹簧的节距 31
5.2.9弹簧的螺旋角 31
5.2.10弹簧的稳定性验算 32
5.2.11弹簧的强度验算 32
5.2.12共振验算 33
第6章V带传动的设计计算 35
6.1V带的计算 35
6.2V带轮材料和尺寸的确定 35
第7章经济分析与资源分析 39
结论 40
参考文献 41
专题论文 42
致谢 49
附录1中文译文 50
附录2英文原文 64
 

传动齿轮A2.dwg
激振器箱体A0.dwg
振动打桩锤A0.dwg
振动打桩锤装配图A0.dwg
主传动轴A2.dwg
任务书.doc
说明书.doc

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