论文34页 CAD图纸27张
摘 要
塑料工业是当今世界上增长最快的工业门类之一，而注塑模具是其中发展较快的种类，因此，研究注塑模具对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大意义。
本设计介绍了注射成型的基本原理，特别是单分型面注射模具的结构与工作原理，对注塑产品提出了基本的设计原则；详细介绍了冷流道注射模具浇注系统、温度调节系统和顶出系统的设计过程，并对模具强度要求做了说明；最后介绍了当今世界上最为普及的三维CAD/CAM系统标准软件PRO/ENGNEER的PROGRAM模块，对导柱和导套进行了参数化设计。
通过本设计，可以对注塑模具有一个初步的认识，注意到设计中的某些细节问题，了解模具结构及工作原理；通过对PROGRAM的学习，可以建立较简单零件的零件库，从而有效的提高工作效率。
关键词：塑料模具；参数化；镶件；分型面
Summary
The plastics products to have already with daily life wait the aspect to acquire the extensive application at the industry, agriculture, national defense. Especially in the electronic industry then and particularly for outstanding. Electronics product that the outer shell spare parts that exaltation is mostly plastics function that request the high quantity. Type craft with product the design.
The plastics products of the type method is a lot of. Among them most of inject, die-casting to compatibly press type etc. But inject the mold, extrude, extrude roughly share type total amount of 60% above inject the type is divided in to add the material, meltdown plastics, and inject to make piece to cool off with make the piece to take off the mold to wait five steps. Certainly if make use off the electricity control. Can realize half auto or automatic homework.. Because inject the mold the type`s extensive suitable for use, exactly the basic point of departure of my this design.
目 录
摘 要 I
ABSTRACT（英文摘要） Ⅱ
目 录 Ⅲ
第一章 引 言 1
1.1模具工业在国民经济中的地位 1
1.2 各种模具的分类和占有量 1
1.3 我国模具工业的现状 2
1.4 世界五大塑料生产国的产能状况 3
1.5 我国模具技术的现状及发展趋势 4
第二章 塑料的工艺分析 7
2.1塑件成形工艺分析 7
2.2电池盒盖原料（ABS）的成型特性与工艺参数 8
第三章 注塑设备的选择 9
3.1估算塑件体积 9
3.2选择注射机 9
3.3模架的选定 10
3.4最大注射压力的校核 10
第四章 塑料件的工艺尺寸的计算 12
4.1型腔的径向尺寸 12
4.2型芯的计算 13
4.3模具型腔壁厚的计算 13
第五章 浇注系统的设计 14
5.1主流道的设计 14
5.2冷料井的设计 15
5.3分流道的设计 15
5.4浇口的选择 19第六章 分型面的选择与排气系统的设计 21
6.1分型面的选择塑件成形工艺分析 21
6.2排气槽的设计 21
第七章 合模导向机构的设计 22
第八章 脱模机构的设计 23
第九章 温度调节系统的设计 23
91模具冷却系统的设计 24
9.2模具加热系统的设计 25
第十章 模具的装配 25
10.1模具的装配顺序 26
10.2开模过程分析 27
第十一章 典型零件的数控加工程序 28
结论 33
参考资料 34
致 谢 34
