本次设计的是冲切RK4T-V端子料带的连续模（级进模），本产品通过八个工站冲切而成，题目难度适中，而且结合了我实习公司的现实生产，对我日后的工作具有重大意义。
第二部分 冲压工艺分析
一.工艺性分析的概念及内容
冲压件的工艺性是指冲压件进行冲压加工的难易程度，亦即对冲压工艺的适应性。
冲压件工艺性分析就是分析具体产品零件的材料性能、几何形状、尺寸和精度要求等是否满足冲压工艺的要求。
良好的冲压工艺性是指能以最经济的方式加工出符合使用要求的零件，例如节省材料、模具结构简单、工序少、工人操作方便、产品质量稳定等等。
二.冲裁件的工艺性
冲裁件的工艺性是指冲裁件的材料、尺寸、形状、精度等要求对冲裁加工的适应性，即是否满足冲裁工艺的要求。
冲裁件尺寸、形状及结构的工艺性分析包括以下几个方面：
1) 冲裁件轮廓形状应能合理排样，以达到节省材料的目的。
2) 冲裁件的内外轮廓的转角处应有适当的圆角，以方便模具制造，延长模具寿命。
各种材料的最小圆角半径见表2-1。
表2-1 冲裁件的最小圆角半径
目 录
前言
第一部分 设计题目……………………………… 7
第二部分 冲压工艺分析………………………… 7
第三部分 主要工艺参数计算…………………… 9
第四部分 排样与定距设计 ……………………10
第五部分 冲压模工作部分尺寸计算……………13
第六部分 冲压设备的选择 …………………… 23
第七部分 模具的总体结构 ……………………23
第八部分 主要零部件的设计及选择……………24
第九部分 模具装配要点 ……………………27
第十部分 设计体会与致谢………………………28
第十一部分 参考文献………………………………29
