典型模具加工工艺案例分析

　　图多角弯曲模凸模零件图

　　、零件图的工艺分析

　　认真分析图和图所示的多角弯曲凹模和凸模零件图，审查零件图上尺寸精度、形位公差、表面粗糙度等是否齐全合理，冲压毕业设计。审查零件的结构工艺性是否合理，材料选择是否合理等。

　　、确定加工工艺线

　　由于凹模和凸模零件整体为板形结构，各部位均可采用普通加工方法，因此工艺线安排如下：

　　凹模：锻造——退火——划线——粗铣——精铣——钻孔——铰孔——热处理——磨削——检验。

　　凸模：锻造——退火——划线——粗铣——精铣——钻孔——铰孔——攻丝——热处理——磨削——检验。

　　、确定毛坯形状和大小

　　根据凹模和凸模零件形状端盖塑料模设计，为板形结构，且毛坯采用锻件，因此毛坯形状为长方体，尺寸分别为、，见附图一、附图二。

　　机械加工工艺卡片实例、确定加工机床

　　由于凹模和凸模零件外形比较简单，因此机床可选择普通铣床或数控铣床、钻床、外圆磨床等。

　　、确定加工工序尺寸、加工余量

　　见附表一、附表二

　　、确定时间定额

　　见附表一、附表二

　　、确定重要工序和关键尺寸的检查

　　本零件加工中重要工序为粗铣、精铣、磨削。粗铣、精铣、磨削后均可用千分尺进行测量，电视机后盖冲件级进模毕业设计。控制尺寸加工到位。

　　、填写工艺过程卡片

　　见附表一、附表二