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热流道领先供应商发展新动向

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  哈斯高(HASCO)公司自1924年就从事专业模具制造,经过80多年的发展,哈斯高成为塑料成型加工领域全方位服务的供应商和在模具制造和设计领域的专业合作伙伴。在第二十五届CHINAPLAS国际橡塑展上,哈斯高中国区业务发展经理戴全荫介绍说,本次展会哈斯高展出了新款单体多点式热流道热嘴,该款产品是特别为侧面进胶而研制开发的,注塑模毕业设计。非常适于生产套筒及细管类产品。此款新热嘴系列拥有2点、4点或者6点的进胶口的产品系列,与经济密集型模腔设计相配套。此种经济密集型模腔设计大大简化了多模腔模具的设计,此产品易于安装,,方便最终用户。同时采用独特的模块式设计,简化模芯对入胶口处的设计,进而降低成本。在对单个点嘴尖进行更换时不需触动其他点的嘴尖,并且可以在室温情况下在注塑机上进行拆卸、安装、更换。在谈到热流道行业的发展趋势时,戴全荫说,从技术来看,多型腔,快速更换以及模具配件耐高温高压性以及低能耗是行业的发展难点,也是行业重点发展方向。从市场来看,近些年热流道厂家层出不穷,出现了百家齐发的局面,而且经历过金融危机,行业进行了一个淘汰择优的过程,这也有利于行业的发展。至于哈斯高发展近况塑料闹钟后盖注塑模设计(带全套3D模架图),戴全荫表示,去年取得3位数增长,今年的业绩也十分值得期待。HEITEC针对特定行业的专用热流道获市场好评总部位于的Heitec公司成立于1986年,是一家热流道专业设计及制造工厂。Heitec热浇道系统除了具备最小的模具空间需求外,也是最低功率需求的热浇道系统,符合节能减排的环保。

  EWIKON公司销售经理HenkJanPomstra

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  EWIKON公司是全球热流道技术最主要的供应商之一,拥有超过25年的热流道生产经验。EWIKON公司销售经理HenkJanPomstra在在CHINAPLAS2011中国国际橡塑展接受本刊采访时介绍,EWIKON本次展出的主要产品是基于热流道的多腔、高品质的塑胶模具。相比其他同类产品公司的技术优势在于:制作设计多腔的产品,可以使得物料更为顺滑的通过流道,且温度分布更加均匀。另外,公司的发展策略向来都不是为了同其他公司竞争,公司只会一直发挥自己的技术优势,来满足客户不断增长的需求,也只有这样才能够设计出独特创新的产品。君特SMHT/DMHT喷嘴君特(Günther)自1983年以来一直致力于为塑料工业制造出高性能的热流道系统和喷嘴。目前,公司已经从精度标准和完整系统到客户定制产品等各个方面跻身到了热流道系统的领先制造商行列。

  热流道作为一种先进且节省材料的新型模具,应用越来越广,尤其是对品质要求较高的医疗、电子、汽车等领域。与此相应,应用行业的需求发展也倒逼热流道企业不断开发完善热流道技术,在特定领域的专用热流道需求也越来越多。

  慧聪塑料网讯:热流道技术是应用于塑料注塑模浇注流道系统的一种先进技术,是指从注射机喷嘴送往浇口的物料始终保持熔融状态,在每次开模时不需要固化作为废料取出,滞留在浇注系统中的熔料可在再一次注射时热流道领先供应商发展新动向被注入型腔。节约原料、降低制品成本的热流道技术已成为塑胶注塑成型工艺的一个热点方向。在今年CHINAPLAS2011国际橡塑展上,这一领域仍是业界关注焦点之一,领先热流道供应商纷纷推出新的研发。哈斯高新型热嘴—单体多点式热嘴

  

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  Thermoplay热流道系统()有限公司总经理RobertoTavernese

  Heitec公司总裁HansSchreck(左)与参展同事

  HASCO业务发展经理(中国)戴全荫

  君特注塑系统(上海)有限公司技术支持UveBehle

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  在第25届中国国际橡塑展期间,Heitec公司总裁HansSchreck介绍,Heitec除了供应一般用途的热浇道系统外,还特别针对医疗器材及精密零件产业的需求,开发出浇口间距为7mm的热浇道系统,以及射出量小于0.1g的应用热嘴,深获业界好评并指定采用。同时为满足产业其他方面的需求,公司还开发出侧进浇的热嘴和伺服驱动的针阀式热浇道应用。另外,公司还可以针对客户的特殊需求开发出针对特定行业应用的专业热浇道系统。已有的产品应用,如LED灯及水平式注射针筒及配件等,以达到射出成型中最少废料和最少空气污染的需求。谈到公司的创新机制与竞争优势时,HansSchreck表示:“公司的创新机制其实是源于公司的服务,即时刻关注客户的需求与想法,从客户的实际需求出发来开发出创新、实用的产品。而公司的竞争优势除了创新性产品外,还表现在为客户提供个性化解决方案,通常我们提出的解决方案除了产品的质量外,还注重节能和帮助客户节省时间和。”保持稳定温度Thermoplay新喷嘴不受材料在热流道模具应用中,塑料温度的控制极为重要。

  在2011年第25届中国国际橡塑展期间,君特注塑系统(上海)有限公司技术支持UveBehle向本刊记者介绍说,公司研制的SMHT/DMHT喷嘴生产线具有较高的灵活性,可满足浇口、分离质量和注塑量等方面的较高要求。据此公司开发了一系列高性能产品,该系列喷嘴适用于体积较小且型腔间距较近的多头浇注。实际应用中的另一优势表现在:每个SMHT/DMHT喷嘴尖头的温度均可调节,可采用直接注射方式,喷嘴可熔料的平缓流动,并适用于型腔间距较近的小型多腔模具。公司还可以设计出满足任何难度以及任何浇口形状要求的材料匹配性热流道,模块化系统可实现元件的快速更换。具有多种设计特色的两阶段轴(已获专利),可在轴前部提供良好的保温性能,并确保将热流道喷嘴与型腔之间的热损失降至最低。最后,UveBehle表示公司可为客户提供广泛的热流道系统,从热流道喷嘴到阀门技术,从流道板系统到热半模。且对于任何应用情况,均可提供定制业务。“公司可为客户提供任何可能的定制解决方案。”

  在2011中国国际橡塑展上,Thermoplay热流道系统()有限公司总经理RobertoTavernese介绍:“公司此次展会带来多款产品,包括适用于双材料和多材料零件成型、薄壁产品成型、微成型及使用大型模具成型的特殊注射喷嘴。新系列的喷嘴能在整段行程中保持稳定的温度,不再受不同塑料材料所带来的。”据介绍,Thermoplay公司提供的产品系列非常丰富,无论是止流式直接注射喷嘴或是射流喷嘴,由热流道支撑的或是联结在热流道上的喷嘴,公司都可以根据特殊要求,不受特殊机械,提供不同长度的喷嘴。公司最新喷嘴能实现双色和四色的产品,不同材料混合的产品,或是大生产容量、多型腔的产品。在研发方面,RobertoTavernese介绍说:“Thermoplay公司非常注重研发,公司拥有强大的研发团队。公司在热流道技术上发明了许多创新的实际应用,如微成型、技术零件生产等。在节能环保领域,Thermoplay也一直进行着创新。一种由黄铜包裹的新型电阻可以省电约60%,因为热量在喷嘴的整个表面得到均匀分布,没有向外扩散。”成立于1995年的意大利公司Thermoplay可提供400多个不同型号的喷嘴、80个标准分流板系统、可控1-128区域的温控器、流量分析、客户定制的非标准产品、双重注塑、多材料注塑、顺序注塑、应用气动或者液压阀的注塑。EWIKON携热流道技术

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作者:佚名
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