铸件的技术要求

　　铸件的浇口，飞边，溢流口，隔皮，顶杆痕迹等腰三角形应清理干净，但允许留有痕迹.

　　1.化学成分符合GB/T15115的2.力学性能

　　当采用压铸试样检验时塑料齿轮模具设计PROE模架图CNC仿...，其力学性能应符合GB/T15115的

　　铸件不允许有裂纹，欠铸，蔬松，所泡和任何穿透性缺陷.

　　2.灰铸铁应符合GB5675-85的;球墨铸铁应符合JB/ZQ4302-86的，耐热铸铁应符合JB/ZQ4303-86的;耐磨铸铁应符合JB/ZQ4303-86的.3.铸件尺寸公差等级分16级，见1-175铸件尺寸公差.plb，单件小批生产一般按1-176小批单件毛坯尺寸公差.plb选用.公差带应对称于毛坯铸件基本尺寸配置，即公差的一半位于正侧，另一半位于负侧.有特殊要求时，公差带也可非对称配置，但应在图样上标注.4.铸件内、外圆角公差用1-175铸件尺寸公差.plb中公差值作为上限，使其下限为零;壁厚公差可比其它尺寸的一般公差降一级选用，如图样上标明一般公差为CT10级的话，则壁厚公差选用CT11级.

　　压铸件有尺寸公差不包括铸造斜度，其不加工表面:包容面以小端为基准

　　铸件表面粗糙应符合GB6060.1的

　　压铸件有形位公差要求时，其标注按GB1182的

　　压铸件需要特殊加工的表面，如抛光，喷丸，镀铬，涂覆，阳极氧化，化学氧化等由供需双方商定.5.内部质量技术要求

　　对压铸件的气压密性，液压密封性，热处理，高温涂覆，内部缺陷(气孔，疏孔，冷隔，夹杂)及本标准末列项目有要求时，可由供需双方商定

　　5.特殊要求的公差，应直接标注毛坯件基本尺寸的后面，如95±1.1.特殊要求的公差可比一般公差高或低.一般情况下不能低于1-176小批单件毛坯尺寸公差.plb的公差等级范围，当要求的公差超过该库的范围时，则经有关方面协商后从1-175铸件尺寸公差.plb中选取.6.碳素钢和低合金钢(包括高锰钢)铸钢件缺陷的补焊按JB/ZQ4000.6-86(铸钢件补焊通用技术条件)

　　在不影响压铸件使用的条件下，当征得需方同意，供铸件的技术要求方可以对压铸件进行浸渗和修补(如焊补，变形校整等)处理其它铸件技术要求

　　压铸件若能满足其使用要求，则压铸件本质缺陷作废的依据.

　　压铸件尺寸公差应按GB6414的执行，特殊和要求按图样上注明

　　铸伯不允许有擦伤，缺肉和网状毛刺等腰三角形缺陷，但其缺陷的程度和数量应该与供需双方同意的标准相一致

　　图样无特别，有关压铸工艺部分的设置，如顶杆，分型线的，浇口和溢流口的等由生产厂自行;否则按图样所注明或由供需双方商定

　　压铸件的几何开头和尺寸应符合铸件图样的

　　浇口位置1.碳素铸钢应符合GB5678-85的;合金铸钢应符合JB/ZQ4297-86的，耐热铸钢应符合JB/ZQ4298的;不锈钢应符合JB/ZQ4299及JB/ZQ6009-84的.

　　当采用压铸件本体试验时，冲压毕业设计。其指定部位切取度样的力学性能不得低于单铸试样的75%3.压铸件尺寸:

　　压铸件需要机械加工时，其加工余量按GB/T11350的执行，若有特殊和要求时，其加工作量根据图样上注明4.表面质量技术