摘 要
本次我设计的是风扇注射模具,整体设计是现代先进的模具加工制造方法和强大的PRO/ENGINEER20001模具设计的结合.设计思路与要求符合当代模具设计的潮流和未来的发展方向。
关键词:风扇、注塑模具
Abstract
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The very remote controuer out cover what I designed is the fan of modern plasticsshaping advanced mould proess manufacturing approach and strong PRO/ENGINEER 2001.mold design. The thought and requirement of this design accord with the trend of contemporary mold design and its future of development direction.
Keyword: fan 、Mould plastics shaping
风叶是利用一定空间曲面的叶片,通过主体的高速旋转产生风能。以前,大都是采用金属片材,经过模压制成风叶片。然后与风叶主体固定安装成风叶。由于模压叶片和装配等方面的原因,往往风叶的静、动平衡难以达到设计要求。经过较长时间的,由于涂层刮伤或脱落,以产生锈蚀,而且风叶的颜色单调,色泽不佳,不适合现代化(宾馆,大厦)等的通风排气和生活的需要。塑料风叶的优点在与:可以一次注射成型,不须装配、校正,省能省电;重量轻、惯性小,色彩丰富,色泽好,具有良好的动平衡性(塑料风叶叶片良好的弹性,在高速旋转过程中能适度地自动调节叶片的相对位置,使叶片处于良好的平衡状态)和装潢效果。
图 1-1 风扇立体图
塑料风叶如图1-1所示与金属材料风叶设计有相似的一面,但差异也很大,这是塑料本身和注射成型特点所决定的,由于风叶叶面是空间曲面,设计时应考虑模具的制造技术和制造能力,严格说,风叶叶片的形状应根据空气动力学原理来设计,但这样设计会使叶片形状复杂,给模具设计与制造带来困难,一般塑料风叶设计在保证一定风量情况下,采用简化设计风叶叶片的方法,如采用空间螺旋面、模拟曲面等。叶片的厚度应内厚外薄,逐渐过渡,以提高叶片的结构强度和刚度保证使用性能。主体部分设计要保证风叶的安装和定位,因此中心轴设计有嵌件,并且轮毂外还设计了一个安装定位的缺口。