论文28页，11000余字，CAD图11张,3D图7张
摘要
电话机面板的形状较复杂，带有很多不同形状的孔，在保证孔间距和孔的形状是给模具的加工带了很大的难度。电话机面板的注塑材料首先选用ABS塑料，我们必须很好的处理面板壁厚的均匀，譬如在注塑成型过程中因为壁厚的不均匀造成了收缩率的不一致，这样就只能通过有效的控制模具温度来调节收缩率。
2.2 电话机面板原料（ABS）的成型特性与工艺参数
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物ABS树脂微黄色或白色不透明，是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。丙烯腈使聚合物耐油，耐热，耐化学腐蚀，丁二烯使聚合物具有优越的柔性，韧性；苯乙烯赋予聚合物良好的刚性和加工流动性。因此ABS树脂具有突出的力学性能和良好的综合性能。同时具有吸湿性强，但原料要干燥，它的塑件尺寸稳定性好，塑件尽可能偏大的脱模斜度。
2.2.1 ABS塑料主要的性能指标：
密度 (g/cm3) 1.13——1.14
收缩率 % 0.3~0.8
熔 点 ℃ 130~160
热变形温度 45N/cm 65~98
弯曲强度 Mpa 80
拉伸强度 MPa 35~49
拉伸弹性模量 GPa 1.8
弯曲弹性模量 Gpa 1.4
压缩强度 Mpa 18~39
缺口冲击强度 kJ/㎡ 11~20
硬 度 HR R62~86
体积电阻系数 Ωcm 1013
击穿电压 Kv.mm-1 15
介电常数 60Hz3.7
2.2.2 ABS的注射成型工艺参数:
注塑机类型：螺杆式
喷嘴形式： 直通式
料筒一区 200 ℃——210℃
料筒二区 210 ℃ ——230 ℃
料筒三区 210 ℃——230 ℃
喷嘴温度 180 ℃——200 ℃
模具温度 50 ℃——70 ℃
注塑压 70 Mpa ——90 Mpa
保压 50 Mpa ——70 Mpa
注塑时间 3——5 S
保压时间 15——30 S
冷却时间 15——30 S
周期 40——70 S
后处理 红外线烘箱
温度（70 ℃）
时间（0.3——1）
目 录
1 前 言 … 1
1.1 模具在加工工业中的地位 …… 1
1.2 模具的发展趋势 …… 2
1.3 设计在学习模具制造中的作用 ……… 3
2 塑件的工艺分析 …… 4
2.1 塑件成型工艺分析 4
2.2 电话机面板原料（ABS）的成型特征与工艺参数 4
2.2.1 ABS塑料主要性能指标 4
2.2.2 ABS的注射成型工艺参数 …… 5
3 注塑设备的选择 …… 7
3.1 估算塑件体积 ……… 7
3.2 选择注射机 … 7
3.3 模架的选定 … 8
3.4 最大注射压力的校核 8
3.4.1 最大注塑量的校核 …… 8
3.4.2 锁模力的校核 … 9
3.4.3 模具与注塑机安装部分相关尺寸校核 …… 9
4 塑料件的工艺尺寸的计算 …… 11
4.1 型腔的计算 … 12
4.1.1 型腔的径向尺寸的计算 … 12
4.1.2 型腔的深度尺寸的计算 … 12
4.2 型芯的计算 … 13
4.2.1 型芯径向尺寸的计算 …… 13
4.2.2 型芯高度尺寸的计算 …… 13
4.3 模具型腔壁厚的计算 13
5 浇注系统的设计 …… 15
5.1 主流道设计 …… 15
5.2 冷料井设计 …… 16
5.3 分流道设计 …… 16
5.4 浇口选择 …… 17
6 分型面的选择与排气系统的设计 … 19
6.1 分型面的选择 … 19
6.2 排气槽的设计 …… 19
7 合模导向机构的设计 20
8 脱模机构的设计 …… 22
9 温度调节系统的设计 … 23
10 模具的装配 …… 25
10.1 模具的装配顺序 …… 25
11 总结 … 27
12 参考文献 …… 28
