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说明书34页，13000余字，CAD图纸10张
手机外壳（NOKIA2600）模具设计
摘 要：为了用较低的成本和较短的时间，设计出高质量的手机外壳模具，需要采用新型的方法来设计手机外壳（上、下盖）的模具。
首先介绍模具的类型及其基本结构，模具与注射机之间的关系，接着说明模具设计的一般原则以及在设计时要注意的一些问题。根据上述理论并结合手机外壳的具体尺寸参数、要求选择合适
的注射机，确定分型面，计算出凸凹模的尺寸，设计导向机构、浇注系统、冷却系统、推出机构。
根据凸凹模的尺寸利用Pro/E生成凸、凹模三维模型， 并利用EMX生成模具的三维装配模型。在模具设计过程中充分CAE技术来优化设计浇注系统和冷却系统。通过边界元法计算可获得浇口的
最佳位置、填充时间、填充压力以及流动过程中的前沿温度、最大注射压力、注射时间、熔接痕位置。冷却时间、冷却水的温度，制件的变形尺寸等参数，通过对三种不同冷却方案模拟结果
的比较，得出冷却系统的最优布局以及合理的水管直径。
关键词：注塑模具；塑料；手机外壳；Pro/E；EMX；Moldflow
目 录
1 前言…………………………… 1
2 注射模具的基本结构和类型… 3
2.1 注塑模的组成……………… 3
2.2 注塑模的类型……………… 3
2.3 注塑成形基本过程………… 4
3 注塑模与注塑机的关系……… 6
3.1 注塑机的技术规范………… 6
4 注塑模具设计原则…………… 8
4.1 模具设计遵循的一般原则… 8
4.2 设计注塑模时应考虑的问题 8
5 注射模的结构设计………… 10
5.1 分型面的选择…………… 10
5.2 型腔的设计……………… 10
5.3 浇注系统设计…………… 12
6 导向与定位机构…………… 18
6.1 导向与定位机构的作用… 18
6.2 结构设计………………… 18
6.3 推杆及复位杆…………… 20
7 成型零件结构设计………… 21
7.1 凹凸模结构设计………… 21
7.2 强度设计………………… 22
7.3 脱模斜度………………… 23
8 冷却系统…………………… 24
8.1 模具的热交换…………… 24
8.2 冷却系统的设计………… 24
9 脱模机构…………………… 29
9.1 脱模机构的选用原则…… 29
9.2 常用脱模机构及注意点… 29
10 安装较核………………… 30
11 结论……………………… 31
参考文献……………………… 32
致谢…………………………… 33
附录…………………………… 34
