如何计算模具型槽的中心压力

　　在布置模具型槽的程序中压力中心的计算是比较重要的一部分.在计算压力中心时，通常使用以下几种方法.①质心或轮廓线中心法.这种计算方法为压力中心和锻件的质心重合.当锻件形状复杂时计算比较麻烦，所以常用轮廓线的中心作为压力中心.如锻件在厚度方向的尺寸变化不大，则用水平投影的轮廓线进行计算，小角板零件冲压工艺及模具设计。如图7-36(0所示，若厚度尺寸变化大，则用垂直方向的投影计算，如图7-36(0所示.一般说来注塑模毕业设计，用这种方法求得的压力中心有较大的误差.②平衡点法.用这种方法计算时，沿长度方向将锻件划分为若干部分，如图7-37所示，每一部分的"向量"V定义为:式中:八为投影面积;所为平均宽度;X为平均厚度."向量"和作用点距离的乘积为"矩"，管架注塑模毕业设计（带模流分。平衡点可用下式求得:平衡点.对于复杂的锻件，计算时应划分较多的段数.这种方法的计算精度与划分的段数、平均宽度和厚度的计算有关.实际应用表明，用平衡点法算得的结果还是比较准确的.③主应力法.用主应力法可以求出模具型槽各部分的应力分布和载荷.因为各部分应力分布已知，所以每部分的压力中心便不难求得.最后，用力矩平衡法可以计算出整个模具型槽的压力中心.在上述几种求压力中心的方法中，平衡点法和主应力法比较精确，计算结果与实际情况接近.主应力法的优点在于可同时求得锻造载荷。模具虚拟制造技术的特点是什么的三篇文章也挺不错了哟！！大家看看呀！！