塑料模具设计复习思考题

　　第二章塑料制件设计

　　1、设计塑件时，应考虑哪些因素？

　　2、影响塑件尺寸精度的主要因素有哪些？

　　3、塑件的表面粗糙度和模腔的表面粗糙度之间有什么关系？

　　4、对塑件的结构形状有什么要求？

　　5、沿塑件的开模和抽拔方向，为什么应设斜度？斜度值一般为多大？

　　6、对塑件的壁厚有哪些要求？

　　7、试述加强筋的作用和热塑性塑件加强筋的典型尺寸。

　　8、塑件的转角处为什么一般应用圆角过渡？什么情况下不能用圆角过渡？

　　9、设计塑件上的孔时，应注意哪些问题？

　　10、成型塑件通孔的型芯的安装固定方式有哪几种？各有什么特点？

　　11、设计塑件上的螺纹时，应注意哪些问题？

　　12、设计带嵌件的塑件时，应注意哪些问题？

　　13、塑件上的标记符号有哪些形式？常用哪种？

　　1、什么叫成型零件？

　　2、选择塑件在型腔中的方位时注塑模毕业设计，应注意什么问题？

　　3、选择分型面的时，应注意哪些问题？

　　4、设计成型零件的组合式结构时，应注意哪些问题？

　　5、成型零件的制造公差（△z）、磨损公差（△c）怎样选择？

　　6、什么叫塑料的收缩率和收缩率波动？

　　7、尺寸链计算的基本公式（熟记）。

　　8、凹模单一径向尺寸、单一深度尺寸、型芯单一径向尺寸、单一高度尺寸的计算公式（理解、推导）。

　　9、什么叫关联尺寸？

　　10、凹模关联径向尺寸、关联深度尺寸、型芯关联径向尺寸、关联高度尺寸的计算公式（理解、推导）。

　　11、中心距尺寸的计算公式（理解、推导）。

　　12、一圆筒形塑件，其尺寸要求为：外径50

　　，底部壁厚4±0.15，塑料的收缩率为（1.2—1.8）%，型芯的径向尺寸和高度尺寸、凹模的径向尺寸和深度尺寸的制造公差均为0.046，型芯、凹模径向尺寸的磨损公差均为0.02，塑料仪表盖注塑模毕业设计。试求型芯的径向尺寸和高度尺寸、凹模的径向尺寸和深度尺寸。

　　1、设计浇注系统时，应考虑哪些问题？

　　2、普通浇注系统一般由哪些部分所组成？

　　3、主流道的设计要点有哪些？

　　4、常用的冷料穴拉料杆的结构形式有哪些？

　　5、分流道的断面形状如何选择？

　　6、小浇口的特点有哪些？

　　7、常用浇口的形式有哪些？各自的大致尺寸为多少？

　　8、选择浇口时，应注意哪些问题？

　　9、什么叫无流道浇注系统？可分为几类？

　　10、排气的方式有哪几种？排气槽的尺寸一般为多少？

　　1、脱模结构的要求有哪些？

　　2、影响脱模力大小的因素有哪些？

　　3、推杆、推管、推件板脱模结构的结构（熟悉、会画）。

　　4、复位杆复位和弹簧复位的特点是什么？

　　5、什么叫顺序分型机构？

　　6、弹簧顺序分型机构和拉钩顺序分型机构的结构（熟悉、会画）。

　　7、什么叫二次脱模结构？用在什么场合？有哪些结构形式（图看懂）？

　　8、常用的点浇口料的脱模结构的结构（图看懂）。

　　9、螺纹件的脱模方式有哪几种？

　　模具斜导柱计算公式10、设计采用模内回转的方式脱螺纹机构时，应注意什么问题？

　　11、按塑件的止转部位矩形上壳罩塑料毕业设计，模内回转的方式有哪几种？

　　12、采用模内回转的方式脱螺纹，其旋转机构的计算原理和方法（理解）。

　　1、什么叫侧向分型抽芯机构？

　　2、侧向分型抽芯的方式有哪几种？

　　3、抽拔距如何确定？

　　4、什么叫机动式侧向分型抽芯机构？

　　5、机动式侧向分型抽芯机构的结构形式有哪些？

　　6、斜导柱侧向分型抽芯机构一般由哪些部分所组成？各部分的作用及对各部分的要求是什么？

　　7、当抽拔方向和开合模方向垂直时，斜导柱的斜角（α）、斜导柱的有效长度（l）、完成抽拔所需的开模行程（H）、抽拔距（s）之间有什么关系？

　　8、斜导柱的斜角如何确定？

　　9、斜导柱侧抽机构的结构（图看懂、叙述模具开合模时的动作过程）。

　　10、弯销侧抽机构的特点是什么？

　　11、弯销、斜槽、斜滑块、弹簧、齿轮齿条、液压侧抽机构的结构（图看懂、叙述模具开合模时的动作过程）

　　12、液压侧抽机构的特点是什么？

　　13、手动侧抽机构的结构（图看懂）。