冲压基本工序与冲床示范

　　【六】冲压基本工序与冲床示范

　　一、目的要求

　　1.了解板料冲压的概念和特点，冲压基本工序和应用实例。

　　2.了解冲床大致结构和操作方法及冲床规格。

　　3.了解冲床安全规程。

　　二、教学物质条件

　　1.冲床2台，其中一台安装冲裁模，另一台安装拉深模。

　　2.各种冲压件样品（样品柜）。

　　3.冲压基本工序示教板。

　　4.冲床安全操作规程镜框。

　　5.冲裁和拉深的板料。

　　三、时间和进行方式

　　30分钟。以不超过15人为一组在实习现场进行示范。

　　四、教学内容、方法与步骤

　　1.目的要求。

　　2.结合冲压样品和示教板，板料冲压的概念和特点，冲压基本工序和应用实例。

　　3.结合现场设备冲床大致结构和工作原理，冲床规格及其含义，冲床操作方法。

　　4.冲床安全操作规程。

　　5.冲裁和拉深操作示范。让1~2名学生试操作，强调注意安全操作要点。

　　【七】冲模现场课

　　一、目的要求

　　了解冲模的种类、结构特点和冲模各主要组成部分的名称及其作用。

　　二、教学物质条件

　　1.安装在冲床上的冲裁模和拉模。

　　2.简易弯曲模，冲孔落料连续模冲压毕业设计，落料拉深复合模。学生观察、分析的3套冲模。

　　3.冲模挂图和冲压示教板及样品。

　　三、时间及进行方式

　　50分钟。以不超过15人为一组在实习车间现场和教室进行现场教学。

　　四、教学内容、方法与步骤

　　1.结合简易冲裁模实物和简单冲裁模挂图，从简易冲裁模存在的问题引出简单冲裁模，简单冲裁模的结构，各主要组成部分的名称和作用。

　　2.结合冲模实物和挂图，冲模的种类，并让学生观察：冲孔落料连续模和落料拉深复合模的结构，冲模各主要组成部分的名称及其作用，冲裁模与拉深模的特点。

　　3.学生分小组观察、分析1~3套冲模，画出相应的冲压出的零件。

　　30分钟。以不超过15人为一组在实习现场进行示范。

　　四、内容

　　1.实习内容

　　①金属板材压力加工，剪、冲、弯。

　　②钣金结构生产工艺过程。

　　2.实习方式与教学环节

　　①师傅示范。

　　②现场表演。

　　③学生操作。

　　④专题与实习总结。

　　3.钣金实习教学基本要求

　　①了解板材压力加工的主要工艺方法

　　a.下料：剪切与冲裁；

　　b.成形：弯曲，拉深，卷曲，其他。

　　②了解板材压力加工主要设备及其使用方法：剪板机；弯板机；冲床；卷板机。

　　③熟悉主要设备安全操作规程，掌握教学设备的操作方法。

　　④了解压力加工的模具、刀具的种类，结构特点，主要组成及其作用。

　　⑤了解板材压力加工的基本工序及其应用实例。

　　⑥现代压力加工的发展方向（工艺及设备）。

　　冲床冲压力的计算⑦了解典型钣金结构的应用。

　　⑧了解典型钣金结构的生产工艺过程。

　　⑨了解钣金结构的主要金属原材料：板材；型材。

　　⑩板材压力加工及其结构的创新思维训练（教学实例）。

　　4.分组和轮换

　　五、教学内容、方法与步骤

　　1.目的要求。

　　2.结合冲压样品和示教板，板料冲压的概念和特点，冲压基本工序和应用实例。

　　3.结合现场设备冲床大致结构和工作原理，冲床规格及其含义，冲床操作方法。

　　4.冲床安全操作规程。

　　5.冲裁和拉深操作示范。让1~2名学生试操作支架连接板连续模毕业设计，强调注意安全操作要点。

　　教学过程：

　　【九】钣金结构现场教学

　　一、目的要求

　　1.了解钣金结构的应用范围。

　　2.了解钣金结构加工的生产工艺过程。

　　3.了解钣金结构生产的技术支持和供应链。

　　二、教学物质条件

　　1.剪床、折弯机、冲床。

　　2.材料、配套件展台。

　　3.零部件、接头、装焊胎夹具、制成品、废次品样品展台。

　　4.配套工序（如表面涂饰等）展品。

　　5.挂图（工艺过程、展开图、成本计算等）。

　　6.设备操作安全规程。

　　三、时间及进行方式

　　90分钟。在实习车间由教学师傅结合展品及挂图进行。

　　四、教学内容、方法及步骤

　　1.钣金结构的用途及生产过程。

　　①什么是钣金结构。

　　②钣金结构有哪些用途，在本专业有哪些应用；观察样品展台，讨论。

　　③钣金结构的生产工艺过程及特点。结合流程图进行：

　　材料——设计——施工——协作。

　　2.钣金结构所用原材料及配件。结合示教板与挂图观察。

　　①品种规格（示教板）：钢板；.型钢；铝型材。

　　②技术标准及参考价格（挂图）。

　　③配套件品种规格及其采购渠道（示教板）。

　　3.钣金结构的加工工艺。

　　①展开图：用挂图展开图画法及算料方法，观察典型接头形式样品展台。

　　②下料：板材剪切设备及操作规程；型材剪切设备及操作规程。

　　③零件加工：折弯机（原理、结构、加工范围）；冲床。

　　④装焊：装配尺寸的控制（测量工具及方法、定位工具、夹紧工具）；.连接方法：手弧焊、气焊、CO

　　焊、氩弧焊；点焊；拉铆。

　　⑤工艺卫生：工艺卫生的概念；措施；工位器具；工艺。

　　⑥废次品分析（废次品样品展台）。

　　4.表面涂饰。

　　结合样品展台及挂图优缺点、实施条件和参考价格：喷漆；烤漆；喷塑；氧化；丝网印刷。

　　5.工艺成本计算。

　　利用挂图、计算方法及基本数据，由学生自己进行计算，并比较成批生产与单件制作的差别。