用户登录  |  用户注册
首 页毕业论文毕业设计下载定做交易过程截图支付宝在线支付
当前位置:完美毕业网毕业论文冲压模设计教程

冲床压力计算 冲床的冲力如何谋划?

论文代写发表联系:点击这里给我发消息QQ212181988
一键分享拿折扣:

  冲床压力计算在冲裁过程中,冲压力是指冲裁力、卸料力、推件力和顶件力的总称。冲压力是选择冲压设备的主要依据,也是设计模具所必须的数据。1.冲裁力的计算冲裁力是冲裁过程中凸模对板料的压力,它是随凸模切入材料的深度而变化的。冲裁力F冲一般可按下

  文章标签:卸料,冷作,材料,制件,强度,系数,合金,所需,刃口,板料,结构钢,抗拉强度,厚度,见表,镁合金,碳素,压力注塑模毕业设计,时效,废料,过程中,锰钢,碳素钢,弹簧钢,正火,电工,状态,名称,工具钢,硅钢,冲力

  专家意见:

  在冲裁过程中,冲压力是指冲裁力、卸料力、推件力和顶件力的总称。冲压力是选择冲压设备的主要依据,也是设计模具所必须的数据。

  1.冲裁力的计算

  冲裁力是冲裁过程中凸模对板料的压力,它是随凸模切入材料的深度而变化的。冲裁力F冲一般可按下式计算:

  F冲=KLtτ

  式中F冲——冲裁力,N;

  K——系数;考虑到冲裁模刃口的磨损、凸模与凹模间隙之波动(数值的变化或分布不均)、润滑情况、材料力学性能与厚度公差的变化等因素而设置的安全系数,一般取1.3。

  L——冲裁周边总长,mm;

  t——材料厚度,mm;

  τ——材料抗剪强度,MPa;

  当查不到抗剪强度τ时,可用抗拉强度σb代替τ,Setwell型电话听筒下盖板模具设计...。这时取K=1的近似计算法计算。即

  F冲=Ltσb

  式中σb——材料的抗拉强度,MPa。

  2.卸料力、推件力和顶件力的计算

  板料经冲裁后,电视机后盖冲件级进模毕业设计。从凸模上刮下材料所需的力,称为卸料力;从凹模内向下推出制件或废料所需的力,称为推件力;从凹模内向上顶出制件所需的力,称为顶件力。如图2.7.1所示。在实际生产中一般采用经验公式计算:

  卸料力F卸=K卸F冲

  推件力F推=nK推F冲

  顶件力F顶=K顶F冲

  式中F冲——冲裁力,N;

  K卸——卸料力系数,其值见表2-18;

  K推——推件力系数,其值见表2-18;

  K顶——顶件力系数,其值见表2-18;

  n——积聚在凹模内的制件或废料数量(n=h/t);h为直壁刃口部分的高;t为材料厚度。

  抗剪强度见下面:

  材料名称牌号材料状态抗剪强度

  电工用纯铁DT1,DT2,DT3已退火180

  电工硅钢D11,D12,D13190

  D31,D32

  D41~D48560

  D310~D340未退火

  普通碳素钢Q195未退火260~320

  Q215270~340

  Q235310~380

  Q225340~420

  Q275400~500

  优质碳素

  结构钢05F已退火210~300

  08F220~310

  08260~360

  10F220~340

  15F250~370

  15270~380

  20F280~390

  20280~400

  25320~440

  30360~480

  35400~520

  45440~560

  50440~580

  55已正火550

  65600

  65Mn已退火600

  碳素工具钢T7~T12600

  T7A~T12A600

  T13T13A720

  T8AT9A冷作硬化600~950

  材料名称牌号材料状态抗剪强度

  锰钢10Mn2已退火320~460

  合金结构钢25CrMnSiA已低温退火400~560

  25CrMnSi

  30CrMnSiA400~600

  30CrMnSi

  弹簧钢60Si2Mn720

  60Si2MnA冷作硬化640~960

  65Si2MnWA

  不锈钢1Cr13已退火320~380

  2Cr13320~400

  冲床冲压力的计算3Cr13400~480

  4Cr13

  1Cr18Ni9经热处理460~520

  2Cr18Ni9冷碾压的冷作硬化800~880

  1Cr18Ni9Ti经热处理退软430~550

  铝1070A(L2),

  1050A(L3)已退火80

  1200(L5)冷作硬化100

  铝锰合金3A21(LF21)已退火70~100

  半冷作硬化100~140

  铝镁合金铝铜镁合金5A02(LF2)已退火130~160

  半冷作硬化160~200

  高强度铝

  铜镁合金7A04(LC4)已退火170

  淬硬并经人工时效350

  镁锰合金MB1已退火120~240

  MB8已退火170~190

  冷作硬化190~200

  纯铝T1,T2,T3软的160

  硬的240

  硬铝

  (杜拉铝)2A12(LY12)已退火105~150

  淬硬并自然时效280~310

  淬硬后冷作硬化280~320

  相关参考:

  关键字:冲床压力计算,冲床吨位计算,冲床冲压力计算公式,冲力计算,冲床如何保养,数控冲床,数控转塔冲床,冲床德力牌,高速冲床,冲床冲力

  相关资讯:

  冲床的冲力如何计算?-已解决问题-飞龙问答网冲床的冲力如何计算?-飞龙问答网(有详尽答案。点击查看更多关于【冲床的冲力如何计算?】的问题解答

  百度快照

  冲床冲力的计算方法----求教-钣金加工-中国机械社区-Powere...9条回复-发帖时间:2007年12月20日请高人指点:冲床的冲力计算方法.我们现在使用的冲床一般用多少吨位来说明该冲床的冲压能力,比如25吨,35吨等等.本人,按电机的功率,转换为动力,或按冲头的势能转换

Tags:冲床冲压力的计算

作者:佚名
Copyright © 2007-2013 完美毕业网. All Rights Reserved .
页面执行时间:7,546.87500 毫秒
Powered by:完美毕业网 http://www.biye114.com