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注塑模教程

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  型腔的数量是由厂方给定,为“一出四”即一模四腔,他们已考虑了本产品的生产批量(大量量出产)和本人的注射机型号。因此我们设计的模具为多型腔的模具。

  考虑到模具成型整机和抽芯结构以及出模方式的设计,模具的型腔排列方法如下图所示:

  图(1)

  B.模具结构形式的确定

  由于塑件外观质量要求高台灯顶罩冲压毕业设计,尺寸精度要求一般,且装配精度要求高,因此我们设计的模具采用多型腔多分型面。根据本塑件电念头绝缘胶架的结构,模具将会采用三个分模面,三个分型面。

  分型面的选择原则二.注射机型号的确定

  个别工厂的塑胶部都领有从小到大各种型号的注射机。中等型号的占大局部,小型和大型的只占一小部门。所以咱们不用过多的考虑注射机型号。详细到这套模具,作者

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  喷砂是用各种磨料借助空气压力或机械动力进行高速喷射从而到达对产品表面进行加工处理的一种方法。在技术利用的早期,砂是广泛使用的磨料,因而被叫作喷砂。现在,为了满意不同表面处理请求,磨料的品种有了很大的发展,从这一意思上讲,喷砂清理就应改为磨料投射清算,简称:喷砂。喷砂的分类:液体喷砂、干式喷砂、散射喷砂液体喷砂:直接混杂、间接混合干式喷砂:负入式、正压式、风送式喷砂工艺一、功效或用处1.工件表面的清理可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、铸造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和渺小毛刺、旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,露出基体本色,表面清理质量可达到Sa3级。2.工件表面涂覆前的预处理作者

  2010-12-13[转载]电子产品包装材料--吸塑2010-12-12

  [转载]电子产品包装材料--吸塑原文地址:电子产品包装材料--吸塑作者:安好港湾电子产品包装材料--吸塑

  吸塑是将PVC,PS,PET等树脂片在吸塑成型机中经过加热,真空成型冲压毕业设计,冷却等进程,使之依照模具的外形成型,而后用刀模切成单个产品,再经由折边,冲孔等工艺制成的包装产品。

  吸塑成品具备材料自制,工艺简略,投入少等特点,合适包装小范围日常用品,小电器,玩具等商品,不舒畅合对弛缓抵触性要求高,较重的产品包装。

  一、吸塑成品的分类:

  按照材料的厚度来分类,可分为:

  1)平常薄吸塑:厚度为0.14~5.0mm--主假如采取PVC、PP、PS(HIPS)、PET(包含APET和PETG作者

  。应用“智能实体”设计思维,广泛使用混合建模、关联特征和灵活的布尔运算相结合的方法,允许设计者灵活使用多种设计:可以在设计过程中或设计实现当前,进行参数化处理;可以在可关联性的装配下进行草图设计和零件设计,塑料模具(骨架)设计。在部分3D参数化下增加设计约束;因为支持零件的多实体操作,还可以轻松管理零件更改,如进行灵巧的设计后期修改操作。此外,PDG图形化的结构树可表示出模型特征的组织层次结构,以便更清楚地懂得影响设计更改的因素。设计人员可以对整个特征组进行管理操作,以加快设计更改。

  CATIAV5装配设计(ASD:CATIAAssemblyDesign)可以帮助设计师用自顶向下(Top-down)或自底向上(Bottom-up)的方义和管理多档次的大型装配结构,可真正实现装配设计和单个零件设计之间的并行工程。通过简略地挪动鼠标或选取图标,设计人员就能将零件拖动到或作者

Tags:分型面的选择原则

作者:佚名

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