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冲压模课程设计指导--设计及绘制装配图

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  总装配图应有足够说明冲模构造的投影图及必要的剖视,剖面图,一般主视图和俯视图对应绘制。绘图时,先画工作零件,再画其它各部分零件,并注意与上一步计算工作联合进行。如发现模具不能工艺的实施设计垫圈拉深冲压模具设计,则须更改工艺设计。 必要时允许将表中幅面的一边加长(1号及0号幅面允许加长两边),其加长量根据需要确定。一般常用1号图纸绘制装配图即可,必要时亦可用0号图纸。绘图时先将图纸及标题栏的外框线按绘出,这样在图纸上所剩的空白图面即为绘图的有效面积。

    2.绘图比例最好取1:1,冲压毕业设计。这样直观性好。小尺寸模具的模具图可放大,大尺寸可以缩小,但必须按照机械制图要求缩放。

    二.模具总装配图

    模具总装配图的一般布置情况如图2-2

    1.视图

    一般情况下,用主视图和俯视图表示模具结构(图2-3)。主视图上尽可能将模具的所有零件剖出,可采用全剖视或阶梯剖视,绘制出的视图要处于闭合状态或接近闭合状态,也可一半处于工作状态,另一处于非工作状态(图2-4)。俯视图可只绘出下模或上,下模各半的视图。有必要时再绘一侧视图以及其它剖视图和部分视图。

 工件图是经模具冲压后所得到的冲压件图形。有落料工序的模具,还应画出排样图。工件图和排样图一般画在总图的右上角,并注明材料名称,厚度及必要的尺寸。若图面不够国产手机面板模具设计及快速成型仿真,或工件较大时,可另立一页。工件图的比例一般与模具图一致,特殊情况可以缩小或放大。工件图的方向应与冲压方向一致(即与工件在模具中的一样),若特殊情况下不一致时,必须用箭头注明冲压方向。  完成模具的总装配图设计后,还不能直接按它制造各个零件。因而必须拆绘及设计模具零件图,以作为生产及检验各个零件的技术文件。模具零件图既要反应出设计意图,又要考虑到制造的可能性及合,零件图设计的质量直接影响冲模的制造周期及造价。因此,设计得好的零件图可以减少出废品,方便制造,降低模具成本,提高模具使用寿命。

    目前大部分模具零件已标准化,供设计时选用,这对简化模具设计,缩短设计及制造周期,集中精力去设计那些非标准件,无疑会收到良好效果。

    在课程设计中,主要是锻炼同学们的设计能力,掌握零件图的要求及绘制方法。

    在生产中,标准件不需绘制,模具总装配图中的非标准零件均需绘制零件图。有些标准零件(如上,下模座)需补加工的地方太多时,也要求画出。

    模具零件图是冲模零件加工的唯一依据,包括制造和检验零件的全部内容,因而必须满足下列要求:

    1.正确而充分的视图

    所选的视图应充分而准确地表示出零件内部和外部的结构形状和尺寸大小。而且视图及剖视图等的数量应为最少。

    2.具备制造和检验零件的数据

    零件图中的尺寸是制造和检验零件的依据,故应慎重细致地标注。尺寸既要完备,同时又不重复。在标注尺寸前,应研究零件的工艺过程,正确选定尺寸的基准面,以利加工和检验。零件图的方位应尽量按其在总装配图中的方位画出,不要任意旋转和,以防画错,影响装配。

    3.注有加工尺寸的公差及表面粗糙度

    所有的配合尺寸或精度要求较高的尺寸都应标注公差(包括表面形状及公差)。未注尺寸公差按IT14级制造。模具的工作零件(如凸模,凹模和凸凹模)的工作部分尺寸按计算出的标注。

    所有的加工表面都应注明表面粗糙度等级。正确决定表面粗糙度等级是一项重要的技术经济工作。一般地说,零件表面粗糙度等级可根据对各个表面的工作要求及精度等级来决定。具体决定表面粗糙度等级时,可参考表2-3或图册中相应的图纸类比确定。

  冲压级进模设计教程  4.技术条件

    凡是图样或符号不便于表示,而在制造时又必须的条件和要求都应注明在技术条件中。它的内容随着不同的零件,不同的要求及不同的加工方法而不同。其中主要应注明:

    (1)对材质的要求。如热处理方法及热处理表面所应达到的硬度等。

    (2)表面处理,表面涂层以及表面修饰(如锐边倒钝,清砂)等要求。

    (3)未注倒圆半径的说明,个别部位的修饰加工要求。

    (4)其它特殊要求。

  

  注:1.表中——轮廓的算术平均偏差,——不平度十点平均高度。

     2.和分别以和表示为合理,表中数值为和两者间的参考对应值,圆括号中数值为对应原表面光洁度等级的粗糙度系列范围中的表达值。

  同一规格,尺寸的内六角螺钉和圆柱销,在模具总装配图中的剖视图中可各画一个,各引一个件号。当剖视图中不易表达时,也可从俯视图中引出件号。内六角螺钉和圆柱销在俯视图中分别用双圆(螺钉头外径和窝孔)及单圆表示。当剖视比较小时,螺钉和圆柱销可各画一半,见图中的件。

   编写设计说明书,是整个设计工作中的一个重要组成部分。它是设计者设计思想的体现,是设计的文字表达,也是学生撰写技术性总结和文件的能力的体现。

     说明书是设计者将自己的设计,意图,理论根据等用文字,图表系统地阐述而成的,它应重点对设计方案加以论证和分析。除此之外,它还应包括设计过程中考虑问题的出发点和最后抉择的依据,以及必要的计算过程或其他说明。

    说明书要求内容完整,分析透彻,文字简明通顺,计算结果准确,书写工整清晰,并按合理的顺序及的格式缮写,计算部分只须写出计算公式,代人有关数据,即直接得出计算结果(包括“合格”,“安全”等结论),不必写出全部运算及修改过程。

    设计说明书的内容及顺序为:

    (1)封面(用本校统一印刷的设计说明书专用封面)

    (2)设计任务书及产品图(应装订入原发的任务书)

    (3)目录(标题及页次)

    (4)序言

    (5)零件的工艺性分析

    (6)冲压零件工艺方案的拟定

    (7)排样形式和裁板方法,材料利用率计算

    (8)工序压力计算,压力中心的确定,压力机的选择

    (9)模具类型及结构形式的选择

    (10)模具零件的选用、设计以及必要的计算

    (11)模具工作零件刃口尺寸及公差的计算

    (12)对本设计在技术上和经济上的分析

    (13)其它需要说明的内容

    (14)

    设计说明书中引用的重要数据均应注明出处,只注的统一编排代号〖〗及页次,图号或表号等。下面举例说明设计计算说明书的编制方法及缮写格式

Tags:冲压级进模设计教程

作者:佚名
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