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热式压铸机常见故障及排除(下

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  5不能射料

  (1)射料相关条件被

  ①前、后安全门未关。

  排除:关门或检查安全门吉掣是否压到位?吉掣是否有信号或损坏?

  ②射料未回原位。

  排除:参考射料油缸不回锤之检查方法排除。

  ③锁模行程未终止。

  排除:a.检查锁模行程终止开关是否压到位或损坏、无信号?b.检查锁模终止确认开关是否压到位或损坏、无信号?c.锁模解码器参数变化,需重新调整参数。

  (2)扣咀前限吉掣没有压到位或损坏

  排除:a.扣咀前限吉掣没有到位:调节压块,压住扣咀前限吉掣。b.检查扣咀前限吉掣是否无信号输出或损坏?否则更换或修复。

  (3)射料参数设置不当

  如:射料压力不够或射料时间没设置。

  排除:设置相关参数正确值。

  (4)射料油故障

  如:两个先导阀、两个插装阀等卡死。

  排除:a.检查储能器(氮气樽)充压是否正常?有无泄漏等故障?b.检查相应油阀各输出点是否有信号输出、接线有无松脱?c.检查射料油中相关油阀是否卡死,电磁线圈是否损坏?确认后清洗或更换。

  6射料不正常端盖塑料模设计,有时不射或射料无力

  (1)氮气压力不够

  排除:检查、补充氮气。长时间使用后应排除窜漏到氮气樽气腔部分的液压油,并重新充氮气,一般氮气充压4~5MPa。

  (2)射料相关参数设置不当

  如:射料时间太短,造成充填不足或产生回抽。

  排除:输入正确射料参数。

  (3)回料时间不够,储能压力达不到要求值

  排除:给足回料时间。

  (4)射料相关油阀动作不灵

  如:脏物堵塞、卡住。

  排除:检查、清洗或更换。(5)充压油阀动作不灵或手动放油阀未关死,储能压力不够

  排除:清洗或更换充压油阀或关死放油阀。

  (6)只有一速,没有快速射料

  排除:a.检查压射吉掣是否工作正常?否则必须更换。b.检查二速射料油阀及相关电是否工作正常?

  (7)一速、二速调节不当

  如:一速行程过长。

  分析:热室压铸机一般都通过调整射料压力,并采用二级射料速度来控制压射。通过一速将合金熔液压至入水口附近,排出流道内的部分空气;再通过二速将熔液调整注满整个型腔,从而产品的质量。如果一速行程过长,转入二速后,压射速度还未提升起来,已完成射料,无法获得合格的产品。一、二速具体调整应视产品所需合金量及压铸效果来确定,以啤出合格产品为宜。

  排除:重新调整一速射料时间、将二速射料开始时间提前。如图2所示,向上调节压射吉掣板,以缩短一速射料时间。

  

  (8)压射速度调节手轮(速度阀)的度太小

  排除:重新调整调节手轮(速度阀)的度、增大流量。

  (9)鹅颈或射咀内有堵塞

  排除:适当提高发热套、发热饼温度,并清理堵塞处。

  (10)鹅颈有穿漏现象或锤头、钢呤、司筒磨损引致反料

  排除:反修或更换相应磨损零件。

  (11)自制锤柄过长、鹅颈入料口堵塞

  排除:更换或返修。

  7射料油缸不能回锤(不回料)

  (1)射料油故障

  排除:a.检查射料油相关输出点是否有信号、工作是否正常?b.检查相关油阀是否卡住或损坏?确认后清洗或更换。

  (2)锤头卡死

  排除:检查锤头卡死原因,排除故障,更换相应磨损零件。

  总结:发生射料故障,应首先检查相关电各输出点是否正常?如确认正常,再检查油中相关油阀是否卡死、有脏物堵塞?如是,则需拆下清洗或更换。8顶针机构故障(顶出或退后故障)

  (1)电故障

  排除:检查接近开关是否无信号输出或损坏?如是,调整,妥善接驳或予以更换。

  (2)顶针相关油故障

  排除:检查顶针油中相应油阀是否卡住或损坏(如电磁线圈坏)?否则清洗或更换油阀。

  (3)顶针机械部分故障

  排除:a.检查接近开关固定板是否松动、移位,使接近开关失效?b.检查顶出行程调整是否过大而致接近开关不到?c.检查顶出板导杆、中心顶针、顶针法兰板等相应机械零件是否变形、移位或损坏?

  9无法正确调模

  调模应在无负荷状态(即开模状态)下进行,引起调模故障可能的原因:

  (1)开模未终止,调模条件被

  排除:参照不能开模之故障排除方法排除相关故障。

  (2)调模电眼计数故障

  排除:a.检查电眼是否有信号输出或损坏失效?b.检查安装电眼的相应机械零件是否松脱,距离调整不当等引起电眼失效,计数不准?

  (3)调模马达超负荷

  排除:a.检查相关机械零件是否损坏或卡死而引起过电流?如是,则更换相关零件或修复。b.检查三相电源是否缺相或电压不稳而引起过电流继电器跳掣?

  (4)机械故障

  排除:检查链轮、链条传动系统有无卡死或零件损坏,予以排除。

  压铸模流分析10系统无总压

  (1)三相电源缺相,电机无法启动或油泵、电机、连轴器损坏排除:系统无总压时,若油泵不工作,应首先检查三相供电情况,再检查、修复及更换油泵、电机或连轴器。(2)电磁比例阀无电到,起压条件被排除:检查电是否有信号输出?接线是否松脱?阀芯是否卡住或损坏?(3)油箱油面过低或进油滤网堵塞排除:添加液压油或清洗、更换滤网。(4)整个液压系统回中有液压阀被异物卡住或电磁线圈损坏而不能复位

  排除:检查、清洗油或油阀,更换损坏之液压阀。

  总之,压铸机的故障,除系统故障外理光打印机支架级进模设计,偶发性故障很多,原因也是多方面的,有阀的故障、泵压力故障、各密封件磨损、老化失效、机械及电器故障等。解决方法各不相同。关键在于熟悉机器工作原理,掌握动作的输入、输出相关条件,充分利用电脑辅助诊断,找出原因,冲压毕业设计。排除故障。千万要注意的是,在排除射料方面的故障时,应先将锤头拆除;在排除液压故障时,应关停油泵,手动放油阀,将回卸荷。

Tags:压铸模流分析

作者:佚名
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