谁能告诉我压铸模的优点是什么？

　　型腔：外表面直浇道(浇口套)

　　成型零件二)浇注系统模浇道(镶块)

　　型芯：内表面内浇口

　　余料

　　(三)导准零件：导柱；导套

　　(四)推出机构：推杆(顶针)，复位杆，推杆固定板，推板，推板导柱，推板导套.

　　(五)侧向抽芯机构：凸台；孔穴(侧面)，锲紧块，限位弹簧，螺杆.

　　(六)排溢系统：溢浇槽，排气槽.

　　(七)冷却系统

　　(八)支承零件：定模；动模座板，落料、拉深复合模毕业设计。垫块(装配，定位冲压毕业设计，安装作用)

　　压铸模采购

　　选择信誉好、技术高、经验丰富的专业压铸模具厂制造模具。压铸模是一种特殊的精密机械，那些专业压铸模具厂，塑料开关底座模具设计。他们有适合生产压铸模具的精密机床，能确保模具尺寸精度；他们有经验丰富的高级模具技师，技师的丰富经验是压铸模具实用好用的；他们与材料供应商和热处理厂有密切的关系，他们有完善的售后服务体系……。良好的模具设计与制造是压铸模具长寿命、低故障、高效率的基础。低价位的劣质压铸模，将会以压铸生产中表现出的低生产效率、高故障，让您浪费很多昂贵的压铸工时，花去更多的。

　　什么是压铸模压铸模安装

　　模具安装调整工应经过培训合格上岗

　　⑴、模具安装符合设计要求，尽可能使模具涨型力中心与压铸机距离最小，这样可能使压铸机大杠受力比较均匀。

　　⑵、经常检查模具起重吊环螺栓、螺孔和起重设备是否完好，确保重吊时人身、设备、模具安全。

　　⑶、定期检查压铸机大杠受力误差，必要时进行调整。

　　⑷、安装模具前彻底擦净机器安装面和模具安装面。检查所用顶杆长度是否适当，所有顶棒长度是否等长，所用顶棒数量应不少于四个，并放在的顶棒孔内。

　　⑸、压板和压板螺栓应有足够的强度和精度，避免在使用中松动。压板数量应足够多，最好四面压紧，每面不少于两处。

　　⑹、大型模具应有模具托架，避免在使用中模具下沉错位或坠落。

　　⑺、带较大抽芯的模具或需要复位的模具也可能需要动、定模分开安装。

　　⑻、冷却水管和安装应密封。

　　⑼、模具安装后的调整。调整合模紧度。调整压射参数：快压射速度、压射压力、增压压力、慢压射行程、快压射行程、冲头跟出距离、推出行程、推出复位时间等。调整后在压室内放入棉丝等软物，做两次模拟压射全过程，检查调整是否适当。

　　⑽、调整合模到动、定模有适当的距离，停止机器运行，放入模具预热器。

　　⑾、把保温炉设定在温度，配置好容量的舀料勺。