转载]冷冲模具教程三？拉伸模具冲压力计算

　　拉深、缩口是什么工序？

　　6．冲压的特点及应用？

　　a.少、无切屑加工方法之一，低能耗、高效率的加工方法，因而冲件的成本较低。

　　b.零件尺寸公差由模具，具有“一模一样”的特征，所以产品质量稳定。

　　c.冷冲压可以加工壁薄、重量轻、形状复杂、表面质量好、刚性好的零件。

　　转载]冷冲模具教程（三？拉伸模具冲压力计算，d.冷冲压生产靠压力机和模具完成加工过程，其生产效率高、操作简单、易于机械化与自动化。

　　7.

　　在让材料继续塑性变形的时候仍然需要10N的力。（×）

　　v.变形抗力，w.是在发生塑性变形的时候，x.金属材料作用在工具表面的作用力。（√）

　　y.塑性越好，z.变形抗力越低，aa.对冲压越有利。（√）

　　bb.不同cc.金属材料变形抗力相同dd.。（×）

　　ee.所有的固态金属都是晶体。（√）

　　ff.金属的塑性变形的基本方式是

　　板料的基本性能与冲压成形的关系。

　　冷冲压所使用的材料大多数是金属板料。

　　拉伸模具冲压力计算选择冲压材料的方法：从产品的使用性能和冲压工艺两方面，进行选择。

　　产品的使用性能：

　　（举例：比如手机屏蔽罩使用的材料要求高屏蔽性能，高导热性<热量能够及时传到>，。表面有多种选择的金属电镀处理，以确保其与任何接触面之相容性，其不但不会燃烧，也不会受辐射影响。焊接容易，使用寿命长，防腐蚀性佳<电池>，质量轻等等。）

　　冲压成形性能：材料对各种冲压成形方法的适应能力称为材料的冲压成形性能。

　　解释：材料的冲压成形性能好，则便于冲压加工，单个冲压工序的极限变形程度和总的极限变形程度大（塑性好），生产率高，成本低，容易得到高质量的冲压件。

　　板料冲压成形性能是一个综合性的概念，主要包括抗破裂性、贴模性和定形性。

　　（汽车覆盖件，对贴模性和定形性要求很高。）

　　典型冲压加工方法，对板料性能的要求：

　　大学教材第32页。

　　性能指标：

　　2

　　钢材或试样在拉伸时，当应力超过弹性极限，即使应力不再增加，而钢材或试样仍继续发生明显的塑性变形，称此现象为，而产生现象时的最小应力值即为点。

　　设Ps为点s处的外力，Fo为试样断面积，则点σs=Ps/Fo(MPa)，MPa称为兆帕等于N（牛顿）/mm2，（MPa=106Pa，Pa：帕斯卡=N/m2）

　　有的金属材料的点极不明显，

　　在测量上有困难，因此为了衡量材料的特性，产生永久塑性变形等于一定值（一般为原长度的0.2%）时的应力，称为条件强度或简称强度σ0.2。

　　抗拉强度（σb）

　　材料在拉伸过程中，

　　从开始到发生断裂时所达到的最大应力值。它表示钢材抵抗断裂的能力大小。与抗拉强度相应的还有抗压强度、抗弯强度等。设Pb为材料被拉断前达到的最大拉力，Fo为试样截面面积，则抗拉强度σb=Pb/Fo（MPa）。

　　屈强比（σs/σb）

　　拉深：只考虑拉深是否开裂，起皱等质量问题就已经有很大的工作量了。如果还要考虑壁厚问题，那模具会很复杂。同时，如果壁厚变化大，那材料的贴模性能就很差。模具的形状及尺寸精度就会受到影响，甚至达不到设计要求。

　　5．凸耳参数

　　见教材。

　　补充：用圆形坯料拉深筒形件，当△r＞0时，凸耳出现在0°和90°方向；当△r＜0时，凸耳出现在±45°方向；△r=0时，不产生凸耳。由于凸耳的与大小和△r有关，所以△r也叫凸耳参数。

　　二、冲压成形性能试验方法。

　　见教材

　　三、常用冲压材料

　　补充：有色金属还有镍带、锌白铜等等。

　　举例：公司生产的电视机屏蔽罩，用的材料是普通的20#钢，用剪刀剪裁。而其它的模具使用的材料都比较固定，是带料。需求量大，跟厂家关系好，所以都是定做。所以模具公司需要剪裁板料的，一般都是做比较大型的零件。

　　冲压的第一道工序：下料。

　　常用的剪切设备：

　　剪板机是进行剪切加工的冲压机床（解释）。剪板机主要对板料进行剪裁，相对其它机床设备，剪板机功能结构较为简单，但剪板机在板料切割方面是高效经济的设备，所以在机械加工中非常常用。

　　见教材，解释曲轴和曲柄滑块机构工作原理。

　　曲轴是通过锻造生产出来的，使用的工艺装备是锻模。锻造分为锻和模锻。（中国一拖。）

　　汽车的运动就是利用曲轴将发动机里面的活塞的直线运动成为轮胎的转动。

　　二、斜刃剪床剪裁

　　见教材

　　解释省力的原因。

　　三、剪床规格型号

　　是生产出合格的冲压件的三个必要因素。

　　常用的冲压设备：曲柄压力机、摩擦压力机和油压机。

　　摩擦压力机：利用飞轮和摩擦盘接触，借助螺杆和螺母相对运动的原理而工作的一种压力机。（解释）

　　摩擦压力机的分类：(手动)摩擦压力机

　　目前，国内外的冲压机械，如冲床工作时，需令其冲头作往复直线运动。现有的机械冲压机(冲床)的动力来自于旋转电动机，它需要一整套复杂的转换机构将旋转运动转变为所需的直线往复运动，为获得足够的冲压力，还需配备一只储能大飞轮。因而，这种冲压机部件多，结构复杂，体积笨重，噪声大，生产周期长，使用不灵活，且易于发生人身事故。这种机械冲压机，它所存在弊端始终没能得到根本的改变。本文所研制的新型电磁冲压机(直线电机冲床)是利用直线电机技术，将电能直接转换成机械力，它不需通过任何中间转换机构，而实现冲头的往复运动。在国内外虽有类似研究，但目前尚未见有这方面的和产品鉴定，获多项授权专利，并已投入小批量生产，效果显著。这种新型电磁冲压机和传统式机械冲压机相比，具有结构简单；体积小、重量轻；无周期性的机械噪声；脉冲式工作，有节能效果；冲压吨位、频率、速度可调；可有各种安装方式；易于控制，能实现多种功能。

　　◆

　　技术参数：

　　现货供应J21S系列开式深喉口压力机

　　该系列机床是板料冲压的通用性压力机，其喉深超过同规格普通压力机的两倍，特别适用于电器开关、汽车仪表行业等大型板料的冲裁加工。

　　J21S-63型公称压力：630kn滑块行程：120mm滑块行程次数：45（r/min）立柱间距离：450mm工作台尺寸：480X710mm模柄孔尺寸：直径50X70mm滑块底面尺寸：272X320mm还有以下型号供选购：J21S-16、J21S-25、J21S-40、J21S-80、J21S-100、J21S-125

　　②标识。一般国产压力机都以“吨”表示该压力机的公称压力。比如，我以前在的成都宏明双新公司有15T～63T高速冲床10台BRUDERER、KAISER、日本DOBBY、韩国SAMDO；80T、160T精密冲床2台东泰、徐州锻压机床厂（视频演示）。

　　②精密级进模具适合用哪种类型的压力机器？曲柄压力机。主要是考虑工作效率，像我们公司生产的模具每分钟的冲裁次数达到了50～1400次，所以只有机械式曲柄压力机才可以完成如此高效率的生产。

　　2．规格选用

　　见教材

　　补充：当一个零件需要多个冲压工序成型，而所使用的模具又不是级进模具，是多副模具完成，这时采用多工位自动压力机。（举例：我去洛阳一拖实习的时候，我看到过这种压力机。一个压力机上有多个模具安装，完成一次冲压后，压力机滑块上行，由工人将零件取出并放在下一个副模具上，在将新的板材放在第一副模具上，在进行冲压加工。）

　　解释第三点，满足材料的变形速度、要求。我们选用的压力机在加工有些材料，压力机的公称压力满足要求，但是要想以更快的速度完成对材料的冲压就必须增加公称压力，否则材料的变形速度无法加快！所以要充分考虑在满足公称压力的前提下，压力机的行程次数是否能使材料迅速变形，完成冲压生产效率。