序言1
一. 零件分析 2
1.1 零件作用 2
1.2零件的工艺分析 2
二. 工艺规程设计3
2.1确定毛坯的制造形式 4
2.2基面的选择 5
2.3制定工艺路线 5
2.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 6
2.5确定切削用量及基本工时9
三. 夹具设计 11
3.1问题的提出11
3.2定位基准的选择12
3.3切削力及夹紧力计算13
3.4定位误差分析14
3.5夹具设计及简要操作说明14
总 结16
致 谢17
参考文献 18
本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。
变速器中间轴零件的工艺规程及铣R12.5键槽的铣床夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。
关键词：工艺、工序、切削用量、夹紧、定位、误差。
中间轴零件是与变速器配合，起传动作用，由于其工作性质要求零件耐磨强度高，故对该零件的表面精度要求较高。
