摘要：本论文以蜂窝夹芯结构裸蜂窝板为研究对象，通过研究聚丙烯蜂窝芯的制作工艺流程，研究使用不同牌号的聚丙烯原料按照10:1的比例共挤挤出管径8.5mm，壁厚0.20mm，长480mm的圆管，并且进行整齐排列，排成尺寸2440×1220×480mm的标准坨，使用高温热烘箱进行约90min的烘烤，烘烤结束后风干冷却，再使用电热丝将其切割成约10mm厚度的蜂窝芯，对生产的蜂窝芯进行压缩，弯曲等性能测试，其中牌号为1100nk的PP原料蜂窝芯性能各项最优；在烘烤过程中，通过优化改变烘烤方式，相对于之前，缩短了29min烘烤时间，提高了32％的烘烤效率；在电热丝切割过程中，通过优化切割方式，使切割的精度在10±0.5mm达98.3％的合格率，精度10±0.4mm达93.2％的合格率，达到世界领先水平。
关键词：聚丙烯，蜂窝状结构，工艺研究，复合材料
目录
1 前言 1
1.1 聚丙烯蜂窝状材料 1
1.1.1 聚丙烯概述 1
1.1.2 蜂窝结构 3
1.1.3发展前景 5
1.2 蜂窝芯 7
1.2.1 概述 7
1.2.2 性能 8
1.2.3 实际应用 9
1.3 研究目的及意义 7
2 实验部分 11
2.1 实验原料 11
2.2 主要实验设备及仪器 11
2.3 挤出部分 12
2.3.1 挤出生产目的 12
2.3.1 挤出生产流程 12
2.4 烘烤部分 15
2.4.1 烘烤优化改进目的 15
2.4.2 旧烘烤生产流程 15
2.4.3 优化后烘烤生产流程 16
2.5 电热丝切割部分 16
2.5.1 电热丝切割改进目的 16
2.5.2 电热丝切割改进流程 17
2.6 性能表征 18
2.6.1 力学性能的测试 18
2.6.2 压缩强度测试 18
2.6.3 弯曲性能测试 19
2.6.4 蜂窝芯粘结强度测试 19
2.6.5 蜂窝芯厚度测试 19
3 结果与讨论 20
3.1 不同型号PP原料蜂窝芯性能比较分析 20
3.1.1 压缩性能比较 20
3.1.2 弯曲性能比较 21
3.1.3 分析 23
3.2 烘烤结果分析 23
3.2.1 烘烤时间计算 23
3.2.2 烘烤效率 23
3.3 电热丝切割分析 24
3.3.1 电热丝调节测试分析 24
3.3.2 大规模电热丝切割合格率 24
4 结论 26
参考文献 27
致谢 29
本论文的研究目的是通过对聚丙烯蜂窝状增强材料的加工工艺研究，在实际工厂化生产过程中，优化生产工艺，降低生产成本，提高生产效率和产品质量。使生产出来的产品更具有市场竞争力。
