本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。
东方红拖拉机连杆加工工艺规程及其钻、铰Φ27H9孔的夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。
关键词：工艺、工序、切削用量、夹紧、定位、误差。
目录
摘 要 1
目录 2
绪论 1
一：零件的分析 6
1.1零件的作用 6
1.2、零件的工艺分析 7
二 、工艺规程的设计 9
2.1 、确定毛坯的的制造形式 9
2.2 、基准的选择 9
2.3 、制订工艺路线 11
2.4 、机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 12
2.5、 确定切削用量及基本工时 12
三 、 专用夹具的设计 14
3.1、问题提出 19
3.2 定位基准的选择 19
3.3定位元件的设计 19
3.4切削力和夹紧力的计算 20
3.5 定位误差分析 20
4 存在的问题与展望 24
4.1 存在的问题 24
4.2 展望 24
总 结 25
致谢 26
参 考 文 献 27
题目所给定的零件是汽车发动机的主要传力构件连杆，连杆一般由连杆盖、连杆体和螺栓等零件组成，形体结构可分为大头、小头和杆身等部分。连杆将活塞与曲轴连接起来，同时将活塞所承受的力穿给曲轴，在发动机做功行程中活塞推动连杆传动曲轴；在吸气、压缩与排气行程中，由曲轴带动连杆而推动活塞。连杆工作时承受着急剧变化的动载荷，因此，要求连杆的质量轻且有足够的刚度、足够的疲劳强度好冲击韧性。同时，连杆的加工精度将直接影响柴油机的性能，而工艺的选择又是直接影响精度的主要因素。反映连杆精度的参数主要有五个：（1）连杆大端中心面和小段中心面相对连杆杆身中心面的对称度；（2）连杆大、小头孔中心距尺寸精度；（3）连杆大、小头孔平行度；（4）连杆大、小头孔尺寸精度、形状精度；（5）连杆大头螺栓孔与结合面的垂直度。
