说明书39页，CAD图纸26张
打火机芯注塑模毕业设计
摘 要：根据塑件的几何形状、使用要求、材料性能及用途等方面，设计出一套成形塑件的塑料注射模具。通过对热塑性材料（聚丙烯）的多方面分析,确定出模具的结构及其成型工艺,合理的选择浇注系统,以XS-Z-60型注射机作模具成型机,并采用了斜导柱侧向抽芯机构，而后对模具零件进行了计算和校核，绘制了模具零件图和装配图，安排了制造工艺等。此模具不仅提高了产品的生产率，节省了能源，而且适应了社会经济的不断发展。
关键词：注射模具 浇注系统 侧向抽芯
Design and manufacture of plastic skeleton mold
Abstract：According to model geometry shape, operation requirements, material performance etc. I design a set of forming model for the plastic injection mold. Through multifaceted analysis of Liquid materials (polypropylene), identify the structure and layout shaped craft, a reasonable choice of the system to XS-Z-60-injection molding machines for molding machines, and introduced leading-pillar side pumping core institutions, and then to mold parts for the calculation and verification, and drew a map of parts and assembly, arranged manufacturing processes. This mold not only improve product productivity, saving energy, and constantly adapted to the socio-economic development.
Keywords：injects the mold casting system lateral pulls out the core
目 录
绪 论 1
第1章 塑件几何形状及塑料材料 3
1.1 塑料的基本特性及工艺分析 3
1.3 聚丙烯主要用途及其成型特点 4
第2章 设备选取 5
2.1 注射机的分类 5
2.2 模具相关尺寸计算 7
第3章 确定型腔数及位置布局方案 10
3.1 型腔数的确定 10
3.2型腔布局方案 10
3.3 确定分型面及模架组合形式 11
第4章 浇注系统设计 12
4.1 主流道、主流道衬套的设计 12
4.2 分流道设计、浇口的设计 13
4.3冷料穴的设计及成形零部件的设计 14
4.4 确定成形零部件工作尺寸 15
4.5 侧向分型与抽芯机构设计 17
第5章 注射模结构零部件设计及注射机的校核 20
5.1 合模导向机构及脱模机构的设计 20
5.2 注射量注射压力及锁模力的校核 21
5.3模具高度与注射机闭合高度的关系校核、开模行程的校核 22
第6章 模具的装配与调试 23
6.1 此套模具的设计方案 23
6.2 机构的工作原理（开模和关模）及装配要点 23
总 结 24
参 考 文 献 25
致 谢 26
附 录 27
英文资料 27
中文资料 34
零件图及工艺卡片 39
