说明书24页，15000余字，CAD图15张
摘要
可把塑件分成几个部分来计算，具体计算如下： 塑件有4个槽，把相对的两个槽合起来计算就相当与计算一个圆住的体积根据图纸可以知道塑件的体积等于上端长方体的体积加上下端长方体的体积减掉凸模所形成的凹槽再减掉两个圆柱的体积：
设：上端长方体的体积为V上则
V上=18x1.7x70=2142mm3
下端长方体的体积为V下
V下=15x67x（7.7-1.7）=6030mm3
凹槽的体积V凹=(15x1.7x2)x(7.7-1.7)x(67-1.7x2)
=4426.56mm3
根据图中所示,可设一个圆柱的长为L1=64mm体积为V1
另一个取L2=12mm体积为V2
V1=πr2L1=3.14x0.62x64=7.2345mm3
V2=πr2L2=3.14x0.62x12=1.35648mm3
V1+V2=7.23456+1.35648=8.59mm3
V总=2142+(6030-4426.56)-8.59=3746.49mm3
因为PE材料选用的是底密度乙烯,所以密度ρ=0.91g/cm3
m总=3746.49x10-3x0.91=3.4g
三、拟定的成型工艺
1、制品的成型方法
热塑性塑料指定采用注射成型，本设计选用热塑性塑料PE，可用注射成型。
2、制品的成型参数
根据制品结构特点及选定的原料PE，可拟定如下工艺参数）。
塑料名称： PE
密度（g/cm3）： 0.910`~0.925
计算收缩率（%）：0.3~0.8
预热温度（℃）： 70~80
预热时间（h）： 1~2
料筒温度（℃） 前段 170~200
后段 140~160
模具温度（℃）： 35~55
注射压力（MPa）：60~100
成型时间（s）： 注射时间 15~60
高压时间 0~3
冷却时间 20~90
总周期 50~160
适应注射机类型： 柱塞式
四、型腔数目
型腔数目的确定主要参考以下几点 来确定
（1）、根据经济性确定型腔数目:根据总成型加工费用最小的原则,并忽略准备时间试生产原材料费用,仅考虑模具加工费和塑件成型加工费
（2）、根据注射机的额定锁模力确定型腔数目,当成型大型平板制件时常用这种方法
（3）、根据注射机的最大注射量确定型腔数目,根据经验,在磨具中每增加一个型腔,制品尺寸精度要降低4%,对于高精度制品,由于多型腔模具难以使各型腔的成型条件一致,故推荐型腔数目不超过4个
（4）、由于塑件的构造比较简单,只是四周多了四个槽,并可以使用限位杆来实行强制脱模,磨具本身的结构也很简单,塑件的质量也很轻,故可以用一模两腔注射成型
同时根据塑件体积v=3746.79mm3，初步确定注射机为SZ-40/32
注射机各参数如下：
目 录
引言………………………………1
设计指导书………………………2
一、毕业设计课题………………4
二、塑件及材料分析……………5
三、拟定的成型工艺……………6
四、型腔数目确定………………7
五、型腔布局……………………7
六、分型面与排气系统设计……7
七、浇注系统设计………………9
八、成型零件设计………………11
九、导向与定位机构设计………15
十、脱模机构设计………………16
十一、模温调节与冷却系统设计18
十二、注射模与注射机的关系…20
十三、模具装配草图及工作原理22
十四、设计小结…………………23
十五、参考资料…………………24
