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摘要：研究原位改性炭黑补强丁苯橡胶的性能，以丙烯酸甲酯作为改性剂，研究加入不同量的改性剂时丁苯橡胶的性能，通过用拉力试验机测试胶料的力学性能、按HG/T 3870 2006标准测试溶胀指数。通过实验分析，以丙烯酸甲酯作为改性剂，橡胶的力学性能在改性剂用量为5份时综合性能最佳。
关键词：炭黑，改性剂，原位改性，丙烯酸甲酯
目 录
1 前言 1
1.1 丁苯橡胶简介 1
1.1.1 丁苯橡胶的与应用 1
1.2 炭黑的简介 2
1.2.1 炭黑性质与应用 3
1.2.2 粒径和比表面积 3
1.2.3 结构性 4
1.2.4 炭黑的化学性质 5
1.2.5 炭黑的应用 6
1.3 炭黑的改性 7
1.3.1 利用分散剂改善炭黑与基体的亲和力 9
1.3.2 对炭黑进行氧化处理 10
1.3.3 对炭黑进行接枝改性 11
1.3.4 接枝改性的方法 11
1.4 本课题研究的目的及意义 13
2 实验部分 14
2.1 实验原材料及实验配方 14
2.1.1 促进剂的作用，分类及选择 14
2.2 实验流程 16
2.2.1 试验配方 17
2.2.2 准备工作 17
2.2.3 炼胶和硫化 17
2.2.4 实验设备 20
2.2.5 性能测试 20
3 结果讨论与分析 22
3.1 以丙烯酸甲酯作为改性剂时的性能分析 22
3.1.1 不同含量的丙烯酸甲酯对丁苯橡胶应力的影响 23
3.1.2不同含量的丙烯酸甲酯对丁苯橡胶断裂伸长率的影响 24
3.1.2 不同含量的丙烯酸甲酯对丁苯橡胶撕裂强度的影响 25
3.1.3 不同含量的丙烯酸甲酯对丁苯橡胶拉伸强度的影响 26
3.1.4 不同含量的丙烯酸甲酯对丁苯橡胶邵氏强度的影响 28
3.2 溶胀指数 28
3.2.1 不同含量的丙烯酸甲酯的含量对溶胀指数的影响 29
4结论 31
参考文献 32
致谢 34
炭黑是橡胶工业第二位的重要原材料，其消耗量约占全部炭黑的94%左右。它不仅能提高橡胶制品的强度，而且能改进胶料的工艺性能，赋予制品耐磨耗、耐撕裂、耐热、耐油等多种性能。所以，尽管炭黑的使用历史已经超过了七十多年，但随着橡胶工业的发展，人们对炭黑的研究一直保持着浓厚的兴趣。张喜亮利用马来酸酐和甲基丙烯酸等乙烯基单体固态原位接枝改性炭黑，改变了炭黑的表面结构，增强了炭黑与橡胶界面的结合力，改善了橡胶的性能[1]。Klasek A等研究了几种新型不含亚硝基的偶联剂与炭黑的偶联效果，结果表明，加入这类偶联剂能使硫化胶的抗撕裂性能、动态力学性能以及抗压缩永久变形能力得到显著的改善[2]。
炭黑原位接枝技术是以双亲活性的有机分子作为改性剂，在一定温度的混炼条件下，借助硫化助剂的参与，一方面与炭黑表面的官能团发生反应，另一方面与橡胶分子链上的双键等官能团发生接枝反应，完成整个原位接枝反应过程。前期工作已对炭黑原位接枝技术的性能及其应用进行了初步研究。
本工作研究改性剂用量对SBR硫化胶物理性能的影响，分别考察在混炼和硫化阶段改性剂与橡胶和炭黑的相互作用。
