专业承接出口模塑胶模压铸模模具设计

　　本公司专业承接出口模（塑胶模，压铸模）模具设计为了提高模具寿命，设计压铸模时应注意以下几点：（1）模具中各种结构组成应有足够的刚性。（2）正确选择各种零件的公差配合和表面粗糙度等级。（3）在设计浇注系统时，要远离型芯和型壁，要开设在较厚的压铸件壁上，要尽量防止金属液正面冲击或冲刷型芯，避免浇口流入处受到冲蚀。（4）采用较大的内浇口截面积和保持模具的热平衡。（5）合理选用模具镶拼组合结构形式，避免锐角、尖劈。（6）镶块上设置推杆孔和型芯孔，应注意边缘的尺寸不宜过小。（7）对于截面尺寸很大的压铸模，淬火时模具心部冷却速度较低，致使碳化物沿晶界析出和有贝氏体甚至于有珠光体组织形成，直接影响模具的热疲劳，采用镶拼组合结构形式可以适应热处理要求。（8）在模具易损部位，因受金属液的激烈冲击，容易产生裂纹或塌陷。设计时，宜采用局部镶拼发，以便对损坏部位更换，不致影响整个型腔或型芯的使用寿命400){this.width=400}/>东莞腾达精密模具设计有限公司是一家专业从事塑胶模、压铸模模具设计、塑胶模模流分析、压铸模模流分析及3D产品造型的模具设计公司。专业承接高难度的国内、出口模（DME、HASCO等各种标准)的模具设计开发、模具制造。模具设计：公司由十多名资深模具设计师组成，具有丰富的模具设计经验，使用模具设计软件UG4.0、AUTOCAD等进行模具的2D/3D设计，能为客户提供详细正规图档，设计图档含：2D结构组立图，全3D分模，2D散件图。出口模全程使用UG全3D设计，包括模架、运水、顶针等实现全3D化设计，可以查看模具零件的真实状况，并做仿真运动检查和产品开模模拟。同时还可提供免费模具顾问，为客户解决在模具制造过程中遇到的难题.模流分析：由专业模具技术人员集模具设计和模流分析一体，运用专业的模流分析软件(塑胶模流分析软件MOLDFLOW和压铸模流分析压铸模流分析软件软件magma、flow3d)为您提供从产品设计、模具设计、模具加工制造和注塑成型的完整解决方案。并为您提供专业的中/英文模流分析报告。通过模流分析，我们可以预测熔体在型腔中的整个成型过程，可以得到最佳的浇口数量与，合理的流道系统与冷却系统，并对型腔尺寸、浇口尺寸、流道尺寸和冷却系统进行优化，可以优化注塑工艺参数以确定最佳的注塑压力、保压压力、锁模力、模具温度、熔体温度、注射时间、保压时间和冷却时间，提高模具质量.减少试模、修模次数，降低模具成本，延长模具寿命。我们将用一流的技术为我们的新老客户提供最合理的方案，最优惠的价格，最周到的服务。我们的旨是：您的信任+我们的技术=成功感谢您的支持！期待与您的合作！联系人：谢先生QQ：836001726电话：0769-85358631手机：13412784157传真：0769-85546560网址：地址：广东省东莞市长安镇厦边管理区江边七巷八号